作者文章归档：张成
超越日本是中国人发自心底的呐喊。那么，日本核心竞争力到底在哪里？在普通消费者看来，丰田汽车，东芝电器等耳熟能详的产品及其企业才是日本竞争力的象征。其实不然，真正主导日本经济的力量来自于日本的六大财团。事实上，丰田和东芝公司就归属于六大财团其中之一的三井财团。六大财团同时也是构筑日本社会秩序的重要基础，是日本国民生活方式、组织方式以及儒家文化的集中体现。
日本财团通常是以横向联合的方式由三个核心部分组成：主力银行，综合商社，大型制造企业。其中大型制造企业大都最终发展为以产业和行业分类的纵向垂直一体化的企业集团，围绕...
企业的价值创造，25%取决于硬性专业技术,而75%取决于软性管理技术。尽管这是不争的事实，但很多中国企业仍然束缚于重“硬件”投入而轻“软件”（以培养人为主的管理技术）投入的固有思维，或者虽然在管理方面进行了人力物力上的投入，但由于存在对管理认识不透彻、管理存在结构性缺陷、管理标准不齐备等因素，管理工作和企业的价值创造仍然是相脱离的。众多企业实际上的“无管理”状态，使企业浪费大、成本高、利润低。目前困扰企业发展的最大瓶颈正在于“管理技术缺乏” 、“管理体系束缚技术/设备和人力的能力发...
超越，中国百余年来最重要的一个历史情结，从“师夷长技以制夷”到“洋务运动”；从“超英赶美”到“全面建设小康社会”，中国人不断的努力、梦想并实践着一次又一次超越：超越自己、超越先进、超越对手。 200年以前，中国一直处于被世界所超越的地位，但就在这短短的200年之间，中国从一个被超越者，逐渐成为了一个超越者。甚至，我们第一步要超越的对象，就是曾经为了超越中国而提出“和魂汉才”的日本。
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树的建立要严格遵循若干条逻辑规则，从“树根”开始，向“树干”和“树枝”发展，一直到“树叶”。“树根”是根本性的原因，“树干”和“树枝”是中间结果，“树叶”是最终结果。对于当前现实树来讲，“树叶”是一些人们不满意的现象，“树根”是造成这些现象的根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中，它的“树根”是解决核心问题的方案，&ldqu...
精益是一个自上而下引进的项目。这不仅要求高管启动精益项目，而且要求他们参与到项目的所有实施方面中去。中层经理们如果发现自己的上司对精益不感兴趣，往往就会在减少浪费方面少有进展，因为他们只是被动地等待上级在这方面采取行动。陷入了这种困境，公司就会在很长时间内保持停滞状态，因而很可能被迅速采取行动的竞争对手抛在后面。
如果中层经理渴望在公司实施精益原则却发现自己的上级主管不感兴趣，他们能做什么呢？
我认识一些人，他们一直向管理层提出精心...
用人单位吸引人才、留住人才的关键在于企业文化。丰田公司的企业文化核心是TOYOTA WAY，包括五大要素：一是挑战。丰田在几十年发展过程中曾遇到很多困难，甚至一度面临倒闭的危险，正是具备了挑战精神，才渡过了一个又一个难关；二是改善。丰田注重改善，认为任何工作都有改善的余地，要求有问题意识，发现问题及时解决，鼓励员工针对现实问题提出解决方案；三是现地现物。鼓励亲自去看亲自去听，所有车间主任都必须在现场，在车间，遇到问题及时解决；四是尊重。就是要尊重客户、员工和相关部门；五是团队合作。丰田需要出类拔萃的人，但它不特别强调员工个人的贡献，而是强调团队业绩，主张优秀的个人去带动团队，以创造更...
20世纪50年代初，丰田考察了福特后，创立并实践了精益生产模式。当丰田汽车一跃而为世界之王时，以麻省理工学院为主的一批美国专家才回过神去研究丰田的制造运作模式，并加以理论化，称之为“精益生产”。勿庸置疑，这是制造业发展的必由之路。同时我们也了解到，50年过去了，在世界上，真正达到高位等级的企业为数并不多。这说明，一方面，企业的精益化不是短期的运动，另一方面，我们现在起步，为时并不算太晚。
真要挖掘宝藏，要做的事情真是太多了。企业...
二十世纪五十年代，丰田一位名叫大野耐一（Taiichi Ohno）的工程师访美归日。美国的超市令他大为赞叹，于是他开始思考怎样借鉴超市的方式来运营工厂。大野耐一形成了自己的理念，专注于消除浪费、避免存货积压、使工人严格按照说明生产以及不断改进。
久而久之，他的理念被尊称为“丰田之道”（Toyota Way），成为了一种经营模式。多家咨询公司应运而生，向其他公司传授丰田的运营方式。大量网页涌现，无数书籍面市，众多公司孜孜不倦地效仿丰田的做法。
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丰田生产方式的核心就是Just In Time(JIT)准时生产和“人字边的自动化(Jidoka)”，围绕这两个方面，TPS已经总结出的一系列独特的改善技法，比如“看板化生产”、“标准作业”和“平准化生产”等等。但这些技法还嫌粗放，TPS要求工人在更细的细节上实现这种技法，由此提出了“改善(Kaizen)和连续改善”的基础理念。
但是在实际的运用...
三直三现法。即“马上现场、马上现品、马上现象”。目的是帮助生产现场的管理者，端正正确的管理作风，准确把握问题、查明真相，实施最有效的对策，到现场解决实际问题。
5W2H法。是一种综合分析的方法，适用于解决问题。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(How Much)?
PDCA法。由美国戴明博士提出的，也称戴明模式，即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理，环环相扣，持续改进。
目视管理。即通过视...