精益变革:一口吃不成胖子


     20世纪50年代初,丰田考察了福特后,创立并实践了精益生产模式。当丰田汽车一跃而为世界之王时,以麻省理工学院为主的一批美国专家才回过神去研究丰田的制造运作模式,并加以理论化,称之为“精益生产”。勿庸置疑,这是制造业发展的必由之路。同时我们也了解到,50年过去了,在世界上,真正达到高位等级的企业为数并不多。这说明,一方面,企业的精益化不是短期的运动,另一方面,我们现在起步,为时并不算太晚。
        真要挖掘宝藏,要做的事情真是太多了。企业可以从如下5个角度切入变革:开展Kaizen计划以提高劳动生产率;用基于拉动的排产降低库存;开展“源头消除”以将缺陷解决在生产过程之中;用OEE的方式提高设备利用率;显著增加目视管理。
        向精益生产方式的变革,必须设立分阶段的明确目标,一步一个脚印地稳步推进,千万避免一阵风吹过的短命“运动”。好在我们有别人的间接经验可以借鉴,不需要花过多的时间去摸爬滚打。