制衣厂生产车间5s管理“清扫”怎么做？华天谋5s管理专家介绍制衣车间5s管理清扫推行要领及方法如下：
制衣管理清扫（Seiso）
制衣管理“清扫”是指清除制衣车间现场的灰尘、污渍及垃圾等，使制衣设备以及工具和摆放裁片，半成品，成品等位置保持清洁，保证制衣车间现场干净整洁。
制衣车间清扫的作用
1)使制衣车间现场及时恢复干净状态。
2)减少灰尘、油污等对成衣品质的影响。
3)减少意外事故的发生。
4)干净整洁的制衣车间现场能使工人心情愉快。
制衣车间清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏污的状态。
制衣车间清扫的推行要领
1)制衣厂厂长，经理，组长，各主管都需要以身作则。
2)整个制衣厂工人需要人人参与，责任到人。
3)与制衣车间的点检、保养工作充分结合。
4)调查制衣车间污染源，予以杜绝。
5)发现车间不良状态要及时修复。
6)制衣车间需寻求最佳的清扫方法。
制衣车间清扫的重点
1.扫除一切垃圾灰尘
制衣厂各工人要自己动手清扫而非清洁工来代替，清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将制衣厂地板、墙壁，甚至灯罩的里边等都要打扫得干干净净。在你的工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，对一切物品与制衣设备都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。
2.清扫、检查制衣设备
制衣设备应一尘不染，干干净净，每天都要保持制衣设备原来的状态。制衣设备本身及其所附属的辅助制衣设备也要清扫。比如衣车是否滴油或大烫和中烫的气管等是否容易发生跑气或滴水，漏油、漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管中空气压缩等不易发现，看不到的内部结构也要留心注意。清扫时，边清扫边改善制衣设备的状态。把制衣设备的清扫与检查、保养与润滑结合起来。清扫就是点检，通过清扫把污秽、灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。这样磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使制衣设备处于完好整洁的状态。
3.修复
对清扫中发现的问题要及时进行修复。如地板凹凸不平，搬运的车辆经过的时候会摇晃甚至碰撞，这样的地板就要及时整修。对于松动的螺栓要马上紧固，补上丢失的螺钉、螺帽等配件，对于那些需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时加油或保养。更换老化的或可能破损的各种管道。只有通过清扫才能随时发现工作场所的制衣设备或一些不容易看到的地方需要维修或保养，及时添置必要的安全防护装置。已经老化或被老鼠咬坏的导线要及时更换并予以处理。
4.避免污染
污垢的发生源主要由“跑、滴、冒、漏”等原因造成。
l跑：可能制衣设备仪表出现问题，叫跑，如粘朴，自动裁床等。
l滴：可能是油管或水管出现滴油或滴水。
l冒：冒气、冒油、冒烟。这可能是线路的故障。
l漏：漏油、漏水。
即使每天进行清扫，这些油脂灰尘或碎屑还是可能四处遍布，要彻底解决这个问题就需要查明污垢的发生源，从根本上解决问题。为什么会经常滴油、漏气？必须通过每天的清扫查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污染源从根本上灭绝。
5.责任区域
对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。
制衣车间清扫方法举例
1.清扫工具
l抹布、拖把要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉不能使用的拖把和扫帚。
l对于扫帚或其他清扫工具都要进行数量的管理。
l在擦尘车或者推车的后边要装上清扫用具，这样就能一边作业，一边清扫，并可随时清扫其本身的灰尘。
l根据实际情况改良清扫方法或改造清扫工具。
l设立分类垃圾箱。
2.避免污染
l防止污染的扩大和影响。
l控制或灭绝污染源。
l及时清理污染。
l安置防护罩防止碎屑的分散。
l把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里。
3.制衣设备
l通过对机械制衣设备进行每天的擦洗来发现细小的异常。
l确保制衣设备机器无过热、异常音、振动等现象。
l确保器制衣设备部件无磨损、松动、脱落等现象。
l确保器制衣设备无润滑油泄露飞散等现象。
l确保制衣设备无粉尘、颗粒泄露飞散等现象。
l不能将机械不清洁的地方只用油漆等粉饰一番来掩盖。
4.仪表仪器
l确保仪表指针摆动正常。
l确保仪表指示数值正常。
l计量仪器确保无脏污。
l计量仪器确保精度。
5.线路管路
l线路管路应有流动方向、开关状态等标识。
l确保线路管路无裂纹、磨损。
6.制衣车间现场地面
l地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。
l墙角、底板、制衣设备下应为重点清扫区域。
l地面上浸染的油污应清洗。