镇江公司突破超大直径马鞍焊机的技术瓶颈

 近期，由核电石化事业部承制的嘉兴项目上、下封头在镇江公司进行瓜片和顶盖的组焊。镇江公司对工艺进行消化时，发现工艺要求封头拼装焊接完成后对封头顶盖的焊接方法为手工焊，由于封头顶盖直径2464mm，如果按照工艺要求进行手工焊接大概需要7-8天的时间，焊接劳动强度相当大。试想一下，如果能用自动焊进行焊接，仅需要2-3天就能焊接完，并且焊接质量还会得到有效的保证。

为此镇江公司技术部、生产部、机动组相关人员进行探讨，采用自制工装来满足焊机的使用要求，实现了自动焊，大大提高了焊接质量，同时也改善了焊工的劳动条件，降低了劳动强度。加快了生产进度，缩短了制造周期。

通过这次的技术改进与创新，为我们公司以后生产压力容器积累了宝贵的经验，创造了一些成熟的条件。一次小小的部门协作再次证明了镇江公司是一支团结向上、有凝聚力、有战斗力、有创新能力的团队。最后我殷切期望公司能“把创新作为撬动各个部门深化学习、提高技能的一个支点，作为培养人才、熔炼团队的一个平台，作为体现活力、推动工作的一个抓手。”只有围绕这一理念我们二重才能在创新发展的大潮流中立于不败之地，员工才能通过创新，提高技术、精强素质，展示自我、实现价值。