作者文章归档:忆江南

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提高内外圆磨床刀具精度 解决制造难点


内外圆磨床刀具在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。

 内外圆磨床刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远,加上夹头有一定的夹持精度(一般在0.002~0.005mm),因此在开始磨削之前,刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特别是磨削刀槽时采用强力磨削工艺,磨削力较大,使刀具的弹性变形大,加工过程中会产生许多问题,如刀具槽形不对称,刀具...

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平面成型磨床的新型合成切削油


纯矿物油改为由人工合成的切削油,其原因是平面成型磨床切削油比标准矿物油有更多的优点。例如,有报道称,合成切削油的润滑性能分别为矿物切削油的5倍和水基切削液的10倍;此外,它们的蒸发率比矿物油慢60%,几乎不会损耗,也不会滋生细菌,并可避免把钴和碳化物从硬质合金刀具中浸出。

高的润滑性能可延长砂轮的寿命,并阻止热量传入工件,从而获得无裂缝的光洁的加工表面。使用矿物油已经可延长砂轮寿命50%,而合成切削油则更多,这对消耗砂轮的刀具磨削加工车间是很有益的,因为一个砂轮的售价可高达1万美元。

应用水基切削液使大量的热量传给工件,而平面成型磨床合成切削油则把热量随磨屑一起冲走。水在...

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