核心提示:1. 我国不少老油田已到高含水开发阶段,采出液不再是单纯的油包水乳状液,而油包水选举法包油两种乳状液合为一体的多重乳状液,
1. 我国不少老油田已到高含水开发阶段,采出液不再是单纯的油包水乳状液,而油包水选举法包油两种乳状液合为一体的多重乳状液,或称为套圈乳状液[41]脱水工艺绝大部分油田仍采用电—化学脱水工艺或热电—化学脱水工艺,使用的破乳剂仍以油包水乳状液破乳剂为主。
各油田普遍存在的问题是油水界面存在中间乳化层,电场不稳、破乳剂用量多、脱出污水含油量高,污水水质达不到回注要求等[42]。这些问题已引起人们的普遍重视。各种乳剂生产厂和有关科研单位,今后继续注意提高油包水乳状液破乳剂质量的同时,要注意进行高效新型破乳剂(如超高分子量破乳剂,双重乳状液破乳剂)及处理中间乳化层破乳剂的研究,以满足新形式下原油脱水的需要。
2. 我国的三次采油技术已经开展,诸多的表面活性剂驱、聚合物驱、稠油注蒸汽驱等先导性试验正在进行,采出液乳化状态极为复杂,其破乳脱水问题总是日益突出,已不同程度地抑制了这些技术的推广及应用。三采液处理问题,已引起了国内外有关人士关注。今后应进一步发展水包油乳状液破乳剂新品种,发展两性破乳剂及特种需要破乳剂,如稠油破乳剂,以满足三采新技术处理采出液的需要。
3. 我国现在使用的破乳剂多为单一主要组份的破乳剂,不能发挥活性组份之间的协同效应,很难满足不同类型的原油乳状液脱水需要,难免出现同乳状液类型不配伍,用药量过大及脱出水水质不好等情况,这为油田筛选和使用破乳剂带来一定困难。今后有关单位应进一步加强破乳剂之间协同效应的研究,以及复配型多功能破乳剂的研究,以降低破乳剂用量,降低原油脱水的效率及方便现场应用。
我国原油破乳剂的开发和应用中遇到的问题和建议
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