近日，胜利设计院科研所接到清河采油厂求助，清河联合站油品性质变差，采出水矿化度升高，引发积砂、结构等生产难题，造成加热效率低，填料塌陷，而加热盘管也多次出现穿孔。这些问题严重影响了油气水分离的效果，经常需要停产检修，导致现场维修工作量大、停产时间长，影响了联合站的正常生产。

　　    针对清河联合站三相分离器应用中的问题，科研所迅速组织技术人员，多次与现场沟通结合，了解三相分离器的应用状况，对现场的工况条件进行了全面调研，并对清河联合站的油、气、水进行了检测，通过分析确定了问题的原因，针对问题制定了详细的技术方案。

　　    考虑到清河联合站的实际情况，技术人员优化了三相分离器的内部结构，在分离器的前端设置除砂段，清除采出液中的砂，避免油砂对后端填料的影响。利用分层聚结技术在分离器内部设置了加热、分离一体的可拆卸填料，实现了分段处理到分层处理的转变，既提高了油水分离效率又节省了空间又将填料设计为可拆卸式，方便现场拆卸，实现了填料的定期清洗和除垢。由此将解决现场积砂严重，加热盘管加热效率低，腐蚀、结垢严重的问题，保障了联合站正常生产运行。 该方案受到了采油厂的高度认可。

　　    多年来，胜利设计院立足油田生产的需求，坚持技术创新，用技术服务油田生产，为油田解决了一个又一个的技术难题。尤其是针对油田采出液难处理的问题，研制了高效三相分离器，采用迷宫整流、高效斜板聚结等优秀技术，有效保障了油田生产，整体技术水平在国内处于领先水平。研制出的技术装置在新疆、华东局、西北局、清河采油厂，以及胜利油田等推广应用100余套，取得了良好的社会效益和经济效益。