各种研磨抛光磨料在工件表面处理中的区别
表面处理的任务是提高工件表面质量。在工件的表面研磨抛光处理中,所使用的抛光研磨材料主要是研磨抛光磨料。在研磨抛光磨料中,一种是用于工件表面去毛刺为主的对工件上毛刺、飞边等有较强磨削作用的粗抛光型磨料,另一种是用于工件表面精抛光用的增强工件表面光亮度的磨料。碳化硅研磨抛光磨料是属于前者的粗抛光磨料,它的质地较坚实,并且有较好的磨削功能。
碳化硅研磨抛光磨料的制造过程较为复杂,它是以石英、石油焦炭为主要原料,制造成型后又通过高温冶炼,碳化硅研磨抛光磨料的生产工艺含有较高的科技含量。碳化硅抛光磨料因为在制造过程中的原料的不同,其成品后的颜色有所不同。黑色碳化硅研磨抛光磨料与刚玉系列人造抛光磨料相比,它的硬度较高,但它有一定的脆性。碳化硅研磨抛光磨料一般较多地使用在加工抗张强度较低的金属及非金属材料的工件的表面处理。如灰铸铁、黄铜、铅等有色金属材料的工件,陶瓷、玻璃石料等硬质脆性材料的表面处理也可以使用碳化硅研磨抛光磨料来进行表面处理,硬质合金、半导体、人造宝石等硬质材料的加工。绿色碳化硅研磨抛光磨料与黑色碳化硅研磨抛光磨料相比,其纯度、硬度、脆性稍高,所以对它来说适用于加工硬而脆的材料制成的工件表面处理。如硬质合金、玻璃、玛瑙等材质的工件,碳化硅研磨抛光磨料在量具、刃具、模具的精磨方面使用较多,也能用于飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨。
用好研磨抛光磨料很重要,在使用研磨抛光磨料对工件研磨处理时,研磨助剂的使用也不能忽略,如抛光研磨液,这是工件表面处理时必不可少的研磨助剂。又如研磨光亮剂也是很重要的研磨助剂,在研磨抛光中不可低估了研磨光亮剂所发挥的作用。因为研磨光亮剂可以直接影响研磨抛光机中抛光工件表面的质量。所以不管研磨抛光磨料也好还是研磨助剂也好,都是工件表面处理的决胜者。
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