强化木地板又称浸渍纸饰面层压木质地板，是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板、中/高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。强化木地板以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点而领先其它木地板。但到目前为止，我国生产强化复合地板使用的表层耐磨纸大部分依赖进口，其价格昂贵，而且浸渍工艺较复杂，原纸利用率偏低。浸渍后的胶膜纸易破碎，储存期短，要求贮存条件苛刻。因此如何降低成本，让强化木地板走进千家万户，同时也给生产厂商适当的利润空间，是近年来业内人士的研究课题。现在普遍认为，比较有前途的方法之一就是可以部分取代价格昂贵的进口耐磨表层纸的液体耐磨技术。
液体耐磨技术的工艺路线大致分成3 种:①在装饰纸上浸渍混有Al2O3的三聚氰胺树脂(MF)，然后直接压贴于基材上;②在路线①的基础上，表面再覆盖一层普通表层纸用于压制地板;③分别将装饰纸和普通表层纸浸渍混有Al2O3的MF，再一起压制成地板。但液体耐磨工艺对胶黏剂，通常为MF的要求很高，如黏度不能太高，要能够保证耐磨颗粒Al2O3均匀的分散，并且不易沉降等。鉴于纯MF 树脂的韧性、贮存稳定较差，试用期短等问题，本课题组前期曾就三聚氰胺与甲醛物质的量比、反应介质的pH 值和不同的改性剂对MF 树脂进行了较系统的研究，针对湿法液体耐磨技术的需要，并结合延长MF 贮存期的实际要求，制备一种二乙二醇—己内酰胺改性的CMF。可以通过对该树脂的结构及聚合机理分析，结合Al2O3的表面改性研究，将其应用于表层耐磨纸的制备中，从而在印刷花纹上面形成透明的耐磨保护层，可以减少在装饰纸上覆盖耐磨表层纸的工序，达到简化压贴工艺，提升强化木地板装饰效果和使用性能的目的。