生产成本管理是制造企业进行精益管理的重要组成部分，其动力来自于对生产效益最大化的需要。因此，生产成本管理对企业经营管理有着重要作用。

成本核算是成本管理工作的重要组成部分，但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大幅度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象，使用传统成本核算法将导致产品成本信息的扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。

成本分析是成本管理的一个重要环节，因此进行成本分析的目的绝不单单在于揭示实际成本与计划（或目标）、与同期成本的差异以评估绩效，更重要的是通过了解成本形成的过程及成本发生的前因后果，以便更好地...

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制造型企业要实现精益生产，其中关键一点是通过供应链管理，让信息流、物流、资金流在供应链网络里面高效、快速、低成本的流动，满足最终客户的需求。而这是供应链管理要解决的一个核心的问题。

从业务内容上来讲，因为最终的核心就是从供方把产品快速提供给需方，所以说供应链管理的实质分成供和需两个方面，一方面是客户，一方面是供应商，中间是物流的加工环节、配送环节，以及信息流动和资金流动的环节。

根据这样的一个模型可以看出，不管整个供应链管理怎么变更，它的核心要素是永远不会变：及时、准确、优质、低成本地将产品或服务交付给客户。所以，如果要做供应链管理的优化，就一定要抓住...

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制造型企业通过价值流管理分析，能够清晰的看到目前在整个经营生产管理流程中的不足，通过结合精益管理思想，应用VSM管理分析手段，进行制定未来目标，实现管理能力的逐步提升。

精益价值流是精益生产，丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的，对客户不增值的浪费活动，精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具。

价值流管理分析既可作为企业内部沟通的工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况。

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制造型企业中生产作业计划是生产计划管理工作的继续，是企业进行PMC管理制定年度生产计划的具体执行计划，是协调企业日常生产活动的中心环节，有助于实现精益生产的效果。

在PMC管理中的生产作业计划是根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位（车间、工段、班组等），在每个具体时期（月、旬、班、小时等）内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。

生产作业计划具有三个方面的显著特点：计划期短，生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务；计划内容具体，生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则...

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制造型企业要落实精益管理工作，对于员工的系统化管理是必不可少的一项内容。应该通过从深刻理解班组管理的意义、掌握班组建设的内涵，总结出适合自身的班组建设模式，进行不断提升。

在进行班组管理过程中，需要在引导各级管理人员准确认识班组建设在核心能力建设系统定位的基础上，掌握新的理念方法，以队为核心，班为基础，通过抓牢制度建设、岗位建设、技能队伍建设等，落实安全生产等制度标准，建立健全培训机制和激励机制，提升发展推动力和组织引领力，打造现代化产业队伍。

班组建设是一项持续的、不断改进的工作，是企业高质量发展道路上的基石。制造型企业应该通过培训活动积极学习，来为...

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对于制造型企业来说，围绕原辅料、包装材料、成品及不合格品、退库产品建立质量管理监控规程，有利于务实精益生产管理思想，从源头进行预防，对结果进行管控。实现系统化的进行品质管理工作。

制造型企业进行品质管理工作时，应该树立起从源头进行预防的思想，加强对原辅料、包装材料的接收管理工作。因此需要要求质量监督员检查原辅料、包装材料的供货商出厂产品与实物标记符合无误，并符合企业标准，按原辅料接收管理规程接收，并有记录。包装材料是否有生产许可证，是否与定点采购档案资料相符。

同时，质量管理人员应该检查仓库保管员来料初检情况，要求外包装应无破损、受潮、变质、混杂、水迹...

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在制造型企业中对于设备管理的工作除了要做好日常点检、预防保全等维保内容，还需要全面贯彻TPM管理思想，注重设备安全管理，坚持设备与生产全过程的精益管理方式，做到及时有效地消除设备运行过程中的不安全素，确保公司财产和人身安全。

在设备管理中对于设施、设备的安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。对于设备管理人员应根据本公司生产特点，工艺要求广泛搜集信息，经过论证提出初步意见汇报给生产主管部门，在得到批准后再进行设备采...

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对于制造型企业来说现场管理指的是对制造现场进行开展的的管理工作，现场管理在这里也称之为工厂的基础管理。它所管辖的范围是指一切为产品制造服务的工作现场，包含一切以4M1E为对象的精益生产管理活动。

面对日渐激励经营竞争，对于制造型企业来说应该加强现场管理工作的执行，促使现场管理不断向纵深发展，促进企业基础管理上水平，通过开展现场管理改善提升活动来实现强基础、抓改善、促提升。

制造型企业要想进行系统的现场管理工作，首先要建立管理机制，安排生产管理部门作为现场管理的牵头部门负责统筹协调，并在充分征求各车间班组意见的基础上，组织人员编制现场管理改善提升活动实施...

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在现场精益管理中，针对每天出现的异常问题，快速应对并及时处理，防止其再发生是很重要的，因此这项工作被称为异常管理。是指按照精益生产思想，能够检测、控制、解决生产过程中的错误、突发和失控状况，而制定的一系列措施和精益生产管理手段。

异常管理的本质就是在顺利的情况下，一旦有什么异常，则尽快地发现并采取措施。在一线生产管理中，如何运用好异常管理，将帮助企业在提高产品质量上发挥着重要作用。其中，如何成功地启动活动，如何引导全员积极来参与，将是异常管理活动成功与否的关键。

生产现场每天都会发生很多变化，对于作业者来讲，如何敏锐地察觉一些可疑现象，发现异常，进而消...

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在制造型企业经营管理中，成本管理属于重要分支，必须提升组织资源的利用效率，以此形成科学的精益生产管理行为。成本管理可以扩大企业的利润空间，实现长久稳定发展目标，同时可以提升竞争实力。

制造型企业在经营管理期间，应当制定适宜的成本控制目标，同时制定科学的管理措施与方法，以此实现长久稳定发展。企业在开展成本管理工作时，必须严格遵循成本管理方案的内容，实现全过程的管理，以此增加企业的利润点，提升经济核算的精准度，优化企业经营管理模式，提升管理效率与效益。

成本管理充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管...

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