货位优化管理提高工效空间利用率降低成本

货位优化管理是用来确定每一品规的恰当贮存方式，在恰当的贮存方式下的空间储位分配。 货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等要素以完成最佳的货位规划，能有效控制商品变化，将成本节约最大化。货位优化管理为正在营运的仓库发现效率和成本，并为一个建立中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理作准备。 由于很少的仓库管理系统(WMS) 和计算机系统可以支持储位优化管理，因而当前大约80%的配送中心或仓库不可以正确的货位优化。 究其缘由主要在于基础数据缺乏，MIS资源尚不能支持，没有正确的货位优化软件和办法。 经过对货品的批量、体积、质量控制、畅销度、日拣取量、日进出量等数据分析与计算，分析各种战略，如相关性规律（Correlation），互补性规律 (Complementary)，相容性规律 (Compatibility) 等货位优化，从而大幅度降低货品规划的成本。货位优化必需具有以下基本功用： ● 依据内置货品属性或自定义属性将货品分组； ● 评价倡议每一货品的最佳货位和可用货位； ● 在货品分类及属性发生变化的状况下调整设备的状态； ● 将仓库从低效率状态转化为功用性优化状态所需的挪动配置； ● 三维图形化或数字化的分析结果输出; 货位优化时需求很多的原始数据和材料，关于每种商品需求晓得品规编号、品规描述、资料类型、贮存环境、保质期、尺寸、重量、每箱件数、每托盘箱数等，以至包括客户定单的信息。 一旦搜集到完好的原始数据后，选用怎样的优化战略就显得尤为重要了。 调查表明应用一些直觉和想当然的办法会产生误导，以至导致相反的结果。一个高效的货位优化战略能够增加吞吐量，改善劳动力的运用，减少工伤，更好减少产品的破损。以下一些货位优化的战略可供参考选择。 ● 周期流通性的货位优化。依据在某段时间段内如年、季、月等的流通性并以商品的体积来肯定存储形式和存储形式下的储位。 ● 销售量的货位优化。在每段时间内依据出货量来肯定存储形式和空间分配。 ● 单位体积的货位优化。依据某商品的单位体积，如托盘、箱或周转箱等的容器和商品的体积来划分和整合。 ● 分拣密度的货位优化。具有高分拣密度的商品应放置在黄金区域以及最易拣选的拣选面。 通常货位优化是一种优化和模仿工具，它能够独立于仓库管理系统WMS运转。因而，综合运用多种战略或交替运用战略在虚拟仓库中求得称心效果后再物理施行不失为一种较好的实践运用办法。 货位优化的计算很难用数字化公式和数字模型予以描述，通常是应用一些规则或原则非过程性的运算。 规则在计算中对数据收敛于目的时起到了约束的作用。 大多数规则是通用的，即便一个普通仓库也不允许商品入库时随机或无规划地放置。 而不同的配送中心或仓库还会依据本身的特性和商品的特地属性制定若干个特殊的规则。 例如支持药品批发的配送中心会把相相似的药品分开寄存以减少拣选的错误时机，但寄存非药类时会按同产品族分类放在一同。 规则一：以周转率为基础规律。将货品按周转率由大到小排序，再将此序分为若干段（通常分为三至五段），同属于一段中的货品列为同一级，按照定位或分类存储法的原则，指定存储区域给每一级货品，周转率越高应离出入口越近。 规则二： 产品相关性规律。这样能够减短提取路途，减少工作人员疲倦，简化清点工作。产品的相关性大小能够应用历史订单数据做分析。 规则三： 产品同一性规律。所谓同一性的原则，指把同一物品储放于同一保管位置的原则。这样作业人员关于货品保管位置能简单熟知，并且对同一物品的存取最少搬运时间时提高物流中心作业消费力的根本原则之一。否则当同一货品分布于仓库内多个位置时，物品在寄存取出等作业时不方便，就是在清点以及作业人员对料架物品控制水平都可能形成困难。 规则四： 产品互补性原则。互补性高的货品也应寄存于临近位置，以便缺货时可快速以另一品项替代。 规则五： 产品相容性规律。相容性低的产品不可放置在一同，以免损坏质量。 规则六： 产品尺寸规律。在仓库布置时，我们同时思考物品单位大小以及由于相同的一类物品所形成的整批外形，以便能供给恰当的空间满足某一特定要求。所以在存储物品时，必需要有不同大小位置的变化，用以包容不同大小的物品和不同的容积。此规律能够使物品存储数量和位置恰当，使得拨发快速，搬运工作及时间都能减少。一旦未思考存储物品单位大小，将可能形成存储空间太大而浪费空间，或存储空间太小而无法寄存；未思考存储物品整批外形亦可能形成整批外形太大无法同处寄存。 规则七： 重量特性规律。所谓重量特性的原则，是指依照物品重量不同来决定储放物品于货位的上下位置。普通而言，重物应保管于料架的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上层位置；若是以人手搬运作业时，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。 规则八： 产品特性规律。物品特性不只涉及物品自身的风险及易腐烂，同时也可能影响其他的物品，因而在物流中心规划时应思考。 规则能够依据共性和个性的特性来制定，比方药品仓库必需符合GSP规则的要求。当规则制定后，规则间的优先级也必需明白。 经过货位优化可以完成在少量的空间里可有更多的分拣面。关于流通量大的商品应满足人体工程需求和畅通便利的通路以提高营运效率；而关于那些周转不快的商品希望经过优化后占领很少的空间致使在小的面积中有更多种商品能够来分拣，从而减少拣选的路途。 。