油田常规含油污水处理工艺及特点


     国内油田含油污水处理工艺有常规处理和深度处理两种,对回注高渗透率油层的含油污水,通常采用常规处理工艺,一般为沉降除油、混凝和单层滤料(或双层滤料)过滤;对回注低渗透率油层的含油污水,一般在常规处理的基础上再进行深度处理,即进行二级或三级过滤。国内常规处理工艺中,除油工艺主要有重力式、压力式、气浮式和水力旋流式四种,其中过滤工艺主要有单层或双层滤料过滤;深度处理工艺主要有深床过滤、多层滤料过滤和精细过滤三种。如大庆油田采用大罐自然沉降—过滤流程;辽河油田采用斜板—浮选—过滤流程;大港油田采用聚结分离—浮选—过滤流程;新疆东河油田采用旋流器—过滤流程。

     国外油田含油污水处理工艺分为除油净化和过滤净化两个阶段,对高渗透率的注入层,采用除油加过滤的常规处理工艺,对于低渗透率的注入层,则在常规工艺处理的基础上进行深度过滤,即采用预过滤和精细过滤。主要工艺为:

(1)自然沉降-混凝沉降-压力过滤  该工艺具有除油效果好,出水水质稳定,易维护的优点。在此处理工艺的基础上通过单元设备的改进又衍生了多种工艺组合。
(2)混凝除油-压力过滤  随着原油脱水设备的改进,来水含油量越来越低,在原三段基础上改进成两段,同时随着污水中大量泥砂的出现,污水处理由原来的油、水两相分离改为油、水、泥三相分离,斜板技术引入油田采油污水的处理以后,不但提高了除油效率而且除去了大量泥砂,因此得到了广泛的应用。
(3)粗粒化除油-混凝除油-过滤  为解决除油罐体积过大,处理效率偏低的缺点,各油田开始研制和应用粗粒化除油技术。这一技术提高了处理设备的处理效果和处理能力,但随着采出液含砂量的增加,此技术逐渐被淘汰。
(4)斜板除油-气浮-压力过滤  气浮的处理效果要远远优于混凝除油,具有占地少、去除率高的优点,但存在抗冲击能力差,对进水要求高的缺点。

(5)其它处理工艺 API、CPI 波纹油水分离器,IGF 微气泡气浮机相对于对以混凝、气浮、过滤为代表的油水分离设备属于第二代技术,但此类技术不适于高度乳化废水的处理和稠油废水的处理。膜过滤技术的应用提高了处理效率,但膜易污染、抗油冲击性差、成本高。在原有技术路线的基础上,延长工艺,增加微生物处理单元是目前采取的主要措施。部分油田对采油污水进行了可生化性研究,发现生物处理技术对于某些采油污水有较好的处理效果。但由于采油污水除具有高含油、高水温、高矿化度、高悬浮物和低可生化性的特点外,还具有来水水质不稳定、前期化学处理剂添加量高、水质随油区变化大的特点,生化技术处理采油污水难以得到大面积的推广应用。