数控切割机高效使用和省料切割的注意点


 

 

 

经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足进步,不仅给企业带来了快速高效的生产能力,还为企业节省生产成本,然而目前国内很多企业由于在日常操作性和一些使用技巧上使用不规范,导致使用效率并不是很高。

企业评价数控切割机质量优劣最主要的标准是切割效率和切割质量。在相同机床结构、制作水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下,切割效率和切割质量是由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定的,因此想提高切割效率和切割质量,实现全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割和高套料率切割,只有通过优化套料软件和数控切割控制软件以及自动穿孔和自动切割工艺的提高才能实现。

过去数控切割机进行全时切割时,需要用一半的时间来等待数控系统的编程,而现在使用的FastCAM优化套料软件可以直接在计算机上进行整板和余料板的编程套料,有效提高了生产效率;FastCNC数控系统采用的自动切割工艺可以实现自动穿孔和自动切割,完全取代了过去人工手动切割;该套料软件和数控系统还可以给数控切割机提供共边、连割、借边、桥接等高效切割工艺和编程方法,能有效减少70%以上的预热穿孔。该软件和系统能提供优化和预处理技术,优化DXF/DWG图形,预处理CNC切割程序,清除多余实体,有效避免乱跑空程和重复切割,确保数控切割机平稳高速切割,有效提高了切割效率和切割质量。

为确保数控切割机在使用过程中有效提高切割效率和切割质量,操作人员应学习并熟知该软件和系统的切割理念和技术方法。