精益生产是企业实现人机管理的一种综合管理模式，因此精益不仅只针对生产部门，不单纯是工具、方法与原则的组合，精益是一套复杂的系统，其外延可以和企业的任何一个部门产生联系。对于质量人来说，精益对他们最大的支持就是生产方式的改变说带来的对于质量的全面提升。

     举个简单的例子吧！1999年，由于需求长期攀升，产能严重不足，空中客车要达到绩效目标也愈显困难。而遵守排程很重要，如果延误交货给合作公司，就得支付罚金。于是空中客车英国公司从两个试点领域开始进行转型：加工和窄体客机机翼的组装。在加工厂部分，采用了精益方式之后，内部排程遵循率在3个月内从30%提高到75%。在组装厂，新的生产方法及物流系统在6个月内使生产力节省25%以上，生产周期时间缩短约20%，质量改善超过40%。到2003年，公司绩效斐然：100%按时交货，外包需求减少；生产力提高25%以上；质量瑕疵问题减少了50%以上。现在，空中客车英国公司的绩效，在整个空中客车内已是数一数二。

     这个例子十分具有参考价值，当前的中国企业做精益的起点恐怕和例子中的空中客车大同小异，都是为了提高绩效这一目的。因此，可以说精益的起点和质量并无太大关联。但是，我们可以看到，任何成功的精益体系最后都会带来质量上的提升，从更为宏观的公司整体战略来着眼的话，精益和质量确实是有契合点的。

     2012改善大会会有企业的高管站在战略高度看精益；会有一线的员工从实际操作层面执行精益；同样也会有质量人从产品质量角度来关注精益。因此，质量与精益是有契合点的，更好的质量需要精益的支持，更优的精益也会有质量的提升。2011年的改善大会已经有很多的参选案例都或多或少的有对于质量的提升，而2012年的改善大会就目前已提交的案例来看，也有对于质量有提升的优秀案例。因此，欢迎各位质量人来到改善大会交流自己的心得，更欢迎质量人能带着自己提升质量的案例前来参选。