东方模具始创于2000年，地处素有“江南明珠、虞山福地”之美誉的常熟，主要生产玻璃瓶罐、器皿、灯饰模具，产品遍及全国各地，并远销东南亚、西亚、欧美各国。目前已形成集团化高速发展趋势，拥有苏州东方枫晟科技有限公司、河北东方模具科技有限公司两家子公司。
“精品之母、价值源泉”是东方人的经营价值观。——由于材质佳、精度高、寿命长，赢得中外客户的高度赞赏。典型客户有：茅台、五粮液、王朝、长城、张裕葡萄酒、百威、嘉士伯啤酒、百事可乐、可口可乐、法国香水CD、香奈尔等。目前企业已成为国内同行中规模最大、销量最多、综合竞争能力最强的高科技企业。
2001年5月，公司和北京科技大学联合创办的国内首家产学研一体的模具研究中心——北京科技大学东方模具中试基地正式成立。
2001年10月，公司荣获了由国家知识产权局颁发的“真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺”专利证书。
2001年12月获得了产品进出口经营权，外贸业务突飞猛进；同月，东方模具荣获中国日用玻璃协会模具专委会主任单位。
2003年4月，东方模具研发的“D型石墨奥氏体和铁素体合金铸铁玻璃模具开发”项目荣获国家星火计划项目证书。
2004年12月，公司荣获“江苏省高新技术企业”称号。
“发现、善待、激扬”是公司的人才观，公司始终认为企业的竞争归根到底是人才的竞争，切实为员工的发展构筑平台，尊重员工的个性与需求，员工发展才是企业发展的原动力。
公司秉承“品质是钻，商誉是金”的发展理念，发扬“诚信、智勇、自强、赶超”的东方人精神，努力实现“一支军队、一所学校、一个家庭”的战略构想！
据国际模协秘书长罗百辉介绍，东方模具近日收到中华人民共和国国家知识产权局颁发的“树脂砂铸造玻璃模具的方法”的发明专利证书，为东方模具专利申请工作成果上又添了浓墨的一笔。使得东方模具在科技进步及技术革新上，始终站在行业技改的前沿，成为公司不断发展的动力源泉。
该发明专利自2011年8月24日授权生效，本专利的专利保护权期限为二十年。该专利的取得，将全力保护东方玻璃模具运用树脂铸造玻璃模具毛坯的方法，极大提升公司的竞争力，将有力保护东方模具在玻璃模具铸造方面的创新成果。
该方法自动化程度高、用工少，效率高，单箱造型时间缩短到了一分钟以内，产能也比过去提高了一倍。铸铁毛坯的铁水利用率比原工艺提高了15%，铸铜毛坯的铜水利用率提高了8%，毛坯光洁度及单边余量减少方面也得到了很好的改善，并降低了因落砂、气孔等原因导致的模具毛坯报废，成品率比以前的粘土砂造型提升了5%以上，减少了因毛坯报废导致的生产延期情况，再者，由于单箱无冒口工艺造型采取了全新的工艺，促进了冷铁芯的激冷，使得模具内腔的致密层厚度增加，提高了模具的抗氧化性，因而提高了模具的使用寿命。
近年来，随着玻璃制品行业的迅猛发展，玻璃厂商对于玻璃模具的要求在逐年升高，具有高寿命、低成本的优良模具在市场上才有竞争力。罗百辉表示，高质量的玻璃模具取决于模具毛坯的质量，东方模具为了提高玻璃模具毛坯铸件的质量，适用市场发展需要，于2010年开发引进了树脂砂玻璃模具毛坯生产线，截至目前为止，它是亚洲玻璃模具行业内唯一一条树脂砂造型毛坯生产线。
设备安装后，东方模具技术人员心知光有了设备还不行，如何将设备转化为生产力才是目的，尽管他们经历了很多曲折和走过了不少的弯路，不断的尝试，一次次失败最终没能打败这个具有吃苦耐劳、不断进取的团队，经过一年多的实际生产应用，对于树脂砂玻璃模具毛坯铸造已经有了一套完整成熟的生产工艺。
科技进步无止境，东方模具在科技进步上将站在一个新的起点，不断挖掘公司科技实力，不断提升企业产品的科技含量，为客户提供优质产品。
“精品之母、价值源泉”是东方人的经营价值观。——由于材质佳、精度高、寿命长，赢得中外客户的高度赞赏。典型客户有：茅台、五粮液、王朝、长城、张裕葡萄酒、百威、嘉士伯啤酒、百事可乐、可口可乐、法国香水CD、香奈尔等。目前企业已成为国内同行中规模最大、销量最多、综合竞争能力最强的高科技企业。
2001年5月，公司和北京科技大学联合创办的国内首家产学研一体的模具研究中心——北京科技大学东方模具中试基地正式成立。
2001年10月，公司荣获了由国家知识产权局颁发的“真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺”专利证书。
2001年12月获得了产品进出口经营权，外贸业务突飞猛进；同月，东方模具荣获中国日用玻璃协会模具专委会主任单位。
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2003年4月，东方模具研发的“D型石墨奥氏体和铁素体合金铸铁玻璃模具开发”项目荣获国家星火计划项目证书。
2004年12月，公司荣获“江苏省高新技术企业”称号。
“发现、善待、激扬”是公司的人才观，公司始终认为企业的竞争归根到底是人才的竞争，切实为员工的发展构筑平台，尊重员工的个性与需求，员工发展才是企业发展的原动力。
公司秉承“品质是钻，商誉是金”的发展理念，发扬“诚信、智勇、自强、赶超”的东方人精神，努力实现“一支军队、一所学校、一个家庭”的战略构想！
据国际模协秘书长罗百辉介绍，东方模具近日收到中华人民共和国国家知识产权局颁发的“树脂砂铸造玻璃模具的方法”的发明专利证书，为东方模具专利申请工作成果上又添了浓墨的一笔。使得东方模具在科技进步及技术革新上，始终站在行业技改的前沿，成为公司不断发展的动力源泉。
该发明专利自2011年8月24日授权生效，本专利的专利保护权期限为二十年。该专利的取得，将全力保护东方玻璃模具运用树脂铸造玻璃模具毛坯的方法，极大提升公司的竞争力，将有力保护东方模具在玻璃模具铸造方面的创新成果。
该方法自动化程度高、用工少，效率高，单箱造型时间缩短到了一分钟以内，产能也比过去提高了一倍。铸铁毛坯的铁水利用率比原工艺提高了15%，铸铜毛坯的铜水利用率提高了8%，毛坯光洁度及单边余量减少方面也得到了很好的改善，并降低了因落砂、气孔等原因导致的模具毛坯报废，成品率比以前的粘土砂造型提升了5%以上，减少了因毛坯报废导致的生产延期情况，再者，由于单箱无冒口工艺造型采取了全新的工艺，促进了冷铁芯的激冷，使得模具内腔的致密层厚度增加，提高了模具的抗氧化性，因而提高了模具的使用寿命。
近年来，随着玻璃制品行业的迅猛发展，玻璃厂商对于玻璃模具的要求在逐年升高，具有高寿命、低成本的优良模具在市场上才有竞争力。罗百辉表示，高质量的玻璃模具取决于模具毛坯的质量，东方模具为了提高玻璃模具毛坯铸件的质量，适用市场发展需要，于2010年开发引进了树脂砂玻璃模具毛坯生产线，截至目前为止，它是亚洲玻璃模具行业内唯一一条树脂砂造型毛坯生产线。
设备安装后，东方模具技术人员心知光有了设备还不行，如何将设备转化为生产力才是目的，尽管他们经历了很多曲折和走过了不少的弯路，不断的尝试，一次次失败最终没能打败这个具有吃苦耐劳、不断进取的团队，经过一年多的实际生产应用，对于树脂砂玻璃模具毛坯铸造已经有了一套完整成熟的生产工艺。
科技进步无止境，东方模具在科技进步上将站在一个新的起点，不断挖掘公司科技实力，不断提升企业产品的科技含量，为客户提供优质产品。