振动研磨抛光机在使用过程中的注意事项

对于大部分工件来说，在经过多道加工成形后，免不了在工件表面留下毛刺、刀纹等，所以有必要将工件的表面进行处理以进一步完善工件的表面质量。那么要将粗糙的工件表面处理成光滑的表面，就利用振动研磨抛光机的特长，将工件表面毛糙、锈迹、刀纹等等疵点的工件进行处理。通过这一特制的专业的机器将这些疵点进行处理的过程，对于这个过程的实现，除了振动研磨抛光机外，还需要搭配相应的抛光研磨材料作为研磨时的摩擦物。

我们在刚置办振动研磨抛光机时，需注意在放置振动研磨抛光机的地方，对于地基有一定的要求，要求地基坚实而且平整。如果机器的地基基础不平整，振动研磨抛光机放在不平整的地基上，它就会发生剧烈震动，让振动研磨抛光机经常处在摇摆不平的地基上，那么势必影响抛光机对工件的研磨质量，并再一个就是直接影响机器的使用寿命，所以对机器摆放的基础不能马虎。振动研磨抛光机在开机前对使用的电源的接法必须要由专业人员进行操作和检查，不得发生电源缺相或短路的情况。振动研磨抛光机一定要使用正确的电压和频率，电源电缆必须固定在可靠的线槽中，电缆严禁接触机体，因为机器在工作时会产生高速震动，如果电缆接触机体很容易被机器的震动磨损而发生危险。在对工件进行抛光操作前，对于抛光所需的研磨材料必须时先准备好，抛光研磨材料的配置应根据工件的材质等实际情况而定，如抛光研磨液的配置，研磨抛光磨料的合理使用，研磨光亮剂的合理选择等等。

振动研磨抛光机的研磨工作槽为敞开式圆形，工作时工件和研磨物的走势为顺时针环绕滚动。工件在振动研磨抛光机工作槽内研磨处理时，能直观地看到工件在研磨抛光机工作槽中的翻滚走势，并可随时将翻滚研磨中的工件取出，观察它的研磨处理状况。所以说振动研磨抛光机在处理工件时能随时把控它的处理状况。

要完成对工件批量地抛光处理，且要使振动研磨抛光机对工件表面得到最大的抛光速率，尽快地将工件表面的损伤层去除。在这个过程中，既要得到最快的抛光处理速率，那么应注意不能使工件表面产生二次损伤，这是很重要的一点。所以，既要快又要好，那么要实现我们对工件预设中的较理想的目标，最好在对工件进行研磨抛光时分步进行，才能很好地克服对工件的二次损伤。

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