研磨抛光时应适当添加抛光研磨液

在研磨抛光时，抛光研磨液能对研磨抛光过程中的研磨抛光磨料与工件产生更好的抛磨作用，还对工件表面起到清洗作用，增强和提高了工件表面的光滑度。抛光研磨液在研磨抛光中还可以防止工件表面的氧化。在研磨抛光时，还可适量加入少量清水，水对研磨抛光中的工件与研磨抛光磨料也会产生一定的缓冲和清洗作用。但水的缓冲保护效果远远低于抛光研磨液对工件所产生的缓冲保护，所以为了使工件不被碰伤，抛光研磨液必须要投放好。抛光研磨液只适合于对工件的去毛刺、去飞边、去氧化皮等的使用，如果对工件进行镜面抛光，则需用抛光光亮剂来进行处理。

那么在研磨抛光时抛光研磨液的投入量以什么为依据呢，抛光研磨液在研磨抛光过程中的投入量应该根据工件的材质和研磨抛光机对工件的处理速度的不同来决定。也就是说与工件本身有直接关系，如果抛光时工件上油污多的话，就必须多投入抛光研磨液，反之则可以适当少些，又如抛光工件毛刺等需抛光的疵点较多的情况下，抛光研磨液也必须适量增加。抛光研磨液是研磨抛光中重要的抛光研磨材料之一，使用抛光研磨液在研磨抛光机中进行研磨抛光时，必须根据工件自身的各项条件计划好抛光研磨液的投入量，如将抛光研磨液投入太多就会浪费成本，增加企业的费用负担，如果将抛光研磨液放得太少又起不到正常的研磨效果。在研磨抛光时抛光研磨液加入量的多少将直接影响研磨抛光对工件的表面抛光效果。

在研磨抛光时如果为了节约成本，抛光研磨液投入量太少，在研磨抛光过程中工件与研磨抛光磨料就会发生剧烈碰撞，就会影响工件的表面外观质量。

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