抛光研磨液与研磨环境的关系

研磨去除毛刺时添加抛光研磨液的好处，抛光研磨液放在研磨抛光机中与其它抛光研磨材料（如研磨抛光磨料等）对工件进行混合抛磨后，在研磨抛光效率、工件的表面研磨质量和后序的镜面抛光等各方面都能起到决定性的作用。所以使用抛光研磨液进行对工件的精、细研磨抛光能给工件表面带来较好的效果。抛光研磨液能提高工件表面质量的同时，也去除了工件表面的油污，是一举两得的好方法。在研磨抛光过程中，抛光研磨液还能适当软化工件表面的毛刺、飞边等，以加速对工件表面毛刺的磨削，减少研磨抛光时研磨抛光磨料对工件的冲击，改善研磨抛光过程中的工作条件。对研磨容器桶壁的磨损有着较好的保护作用。

适量添加抛光研磨液使其在研磨抛光机中与研磨抛光磨料等抛光研磨材料混合，在进行研磨抛光时能起到对工件表面较好的抛光作用。除了抛光研磨液外，水的适量添加也能对工件与研磨抛光磨料在研磨抛光机的运动中起到一定的缓冲作用。

抛光研磨液是由多种化工活性剂经科学方法研制而成的液态物质，抛光研磨液在使用中对人体无毒、无腐蚀，存放不易变质。为适应不同材质工件的处理，抛光研磨液有很多的种类，在选择和使用抛光研磨液时，要根据工件材质的不同选择最适合工件材质的抛光研磨液。在选择抛光研磨液时还应考虑工件自身的条件（油腻等）和对工件表面的精度要求等各方面因素。

从以上的诸多因素中我们得出结论，我们在研磨抛光过程中，抛光研磨液的使用和抛光研磨液的添加对工件的研磨抛光是有很多好处的，其添加量，可根据研磨抛光所使用的水质、研磨抛光磨料对工件研磨后所产生切削屑、工件本身的油污等来决定，如果水质较硬，切削量又较多，则抛光研磨液的添加量应适量增加些。反之则可对抛光研磨液的投入量适当作一下合理的调整。

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