国外SNCR-SCR混合脱硝技术的工业化现状SNCR-SCR混合脱硝技术于20世纪70年代首次在日本的一座燃油装置上进行试验、试验结果表明了该技术的可行性，之后开始广泛推广。1989年位于德国Rohr工业区的Herne电厂500MW4号机组，为应对德国政府对NOx排放限制提高，而采用了SNCR-SCR混合脱硝工艺，使脱硝效率达50%～60％，且氨气逸出量不超过5ppm。1994年美国加州的Mercer电站321MW机组上进行了以尿素为还原剂的SNCR-SCR混合脱硝工艺的改造，使脱硝效率84％。美国燃料技术公司SNCR/SCR混合脱硝工艺NOxOUTCascade是在以尿素为催化剂的SCR工艺基础上，结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖的、技术成熟的SCR改进工艺之一，目前我国有6个600MW的机组正处于NOxOUTCascade混合脱硝技术第一阶段的安装，美国东北部有1个110MW安装全套NOxOUTCascade混合脱硝系统。
国内SNCR-SCR混合脱硝技术的工业化现状我国SCR-SNCR技术的应用情况：大唐灞桥热电厂采用丹麦弗洛微升有限公司技术，于2010年12月开工建设2台30万千瓦机组烟气脱硝改造工程，该项目是国内第一座30万千瓦机组SNCR-SCR混合脱硝工程，这两台30万千瓦机组烟气脱硝改造工程是该厂“绿色工程”建设精品项目，该工程采用尿素法选择性非催化还原法（SNCR）和“高含尘布置方式”的选择性催化还原法（SCR）混合脱硝装置，在设计煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量的条件下，脱硝总效率不小于70%。江苏阚山电厂2×600MW和江苏利港电厂2×600MW及2×600MW超临界机组。这两个项目都是在应用低NOx燃烧技术的基础上，采用SNCR-SCR混合脱硝技术，目前一期实施了SNCR部分，二期SCR部分在环保标准要求更高时将实施。随着“十二五”计划的出台，设计灵活的SNCR-SCR混合脱硝技术将在我国得到更大的发展。