影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素


      为扩大人造板的使用范围和提高使用价值,需对其表面进行装饰。使用三聚氰胺浸渍纸对中密度纤维板和刨花板进行饰面具有用料少、耗能低、工序少、成本低、外观美丽等优点,不仅提高了板材的强度、刚度和尺寸稳定性,而且可使其表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能。三聚氰胺浸渍纸饰面中密度纤维板(刨花板)生产工艺流程如下:基材准备→板面除尘→组坯→热压→修边→检验→入库。生产中应经常检查中密度纤维板基材和浸渍纸的质量,各项技术指标合格后方可投料生产。为保证浸渍胶膜纸质量,必须使用高质量的装饰原纸。无论何种纸都应经检验合格后才能使用,不合格的不能进入生产线。在浸渍过程中,应严格按照工艺要求进行操作,每39min 取样检验一次,保证上胶量为130%~150%、挥发分含量6%~7%、预固化度≤65%的技术要求;浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装,并用胶条粘封,贮存在温度20~25℃、湿度55~65%、安装有空调的库房内,一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存,以防其吸潮导致胶膜纸粘接在一起而无法使用,造成不必要的经济损失。

另外,在浸渍纸移动过程中应避免破损;组坯过程中如发现板面不清洁要及时清理干净;进料时要认真检查基材。基材经过对中后进入组坯工序,组坯操作中要保证浸渍纸全部覆盖在基材表面,并保证板坯中心线与压机的中心线重合,以保证板坯进入压机后位置准确,避免因板坯移位而导致模板污染。热压工艺的三要素(热压温度、热压压力、热压时间)是相互依存、相互制约的,在进行工艺调整时需要统一分析、调整。三个因素对贴面板的影响各不相同,热压温度主要是对浸渍树脂的化学反应起催化作用,即加速固化。根据生产的实际要求和经验,热压板温度为170℃~200℃、板面单位压力为2.03.0MPa、热压时间为2550s、热压曲线为一段加压比较合适。根据纸的颜色和质量可适当调整温度和时间,深颜色纸宜采用低温、长时间工艺,一般温度为170℃~180℃,保压40s 以上;浅色纸宜采用高压、短时间工艺。