有关研究调查证明 , 对制革行业影响最大的外界约束, 位于首位的就是环保及安全法则, 它们对铬、硫、盐及挥发性有机物的排放控制得非常严格。据中国皮革协会报告, 截至2007年底, 中国皮革加工产量为7到2亿m2, 最保守的估计向环境排放废水约1到亿,t硫化物1到7~ 1到8万,t其中铬6 000,t悬浮物25~ 27万,t化学耗氧量18~ 19万,t生化耗氧量9~ 10万,t污泥1 500万t(含水70% ), 石灰25万,t废弃胶原80~ 100万t, 如按欧盟统计,污染负荷更大。在全国20个污染最严重的行业中, 皮革工业排在第5位。随着我国制革工业节能减排技术的研究和应用的深入, 节水工艺逐步得到了推广和应用, 使制革工艺的耗水量明显下降。但是随之而来的是废水中各种污染物的浓度大幅度增加,如牛皮制革企业综合废水中COD 浓度上升到5 000~ 8 000mg /L, 氨氮浓度达到500~ 800mg /L; 浙江某猪皮制革企业废水中S2- 浓度在400 ~ 500m g /L, 高峰时达到700mg /L。原有的物化+ 好氧的处理工艺已经难以处理高浓度的制革废水, 对氨氮的去除率难以达到新的排放标准。针对以上问题, 本文对近年来制革废水处理的技术进行了详细的分析, 指出了存在的主要问题, 提出了解决的方法, 以寻求形势下制革废水处理的较佳途径。