粉末静电喷涂就是采用静电粉末喷涂设备( 静电同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象， 如发喷塑机) 把粉末涂料喷涂到工件的表面， 在静电作用现不合格件， 应把好关防止进入烘道， 尽可能取下重下， 粉末会均匀的吸附于工件表面， 形成粉状的涂层;喷。如个别工件因薄喷不合格， 在固化出烘道后可以重粉状涂层经过髙温烘烤流平固化， 变成效果各异( 粉末喷再次固化。

　　涂料的不同种类效果) 的最终涂层。涂装生产线工艺流涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中程分为： 前处理、喷粉涂装、加热固化。前处理有手动涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线简易工艺和自动前处理工艺， 后者又分自动喷淋和自动全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油械化输送方式， 运行平稳、快速便捷， 采用可控编去锈。在这一工段所用药液较多， 主要有除锈剂、除油程， 根据生产工艺的实际要求编程控制， 实行现场总线剂、表调剂、磷化剂等等。

　　工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿“ 磷化层” 或“铬化层”。主要步骤： 除油、除绣、磷命， 破损涂物表面首先严格进行表面前处理。喷涂时，化( 铬化) 、钝化。

　　工件经前处理后不但表面没有油、被涂物须完全接地， 以增加粉末涂装的喷着效率; 对有锈、尘， 而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜而粗糙的不容易生诱的灰色磷化膜( 铬化膜) ， 既能防的平整和光滑感; 喷涂后物件需进行加热固化、固化条锈又能增加喷塑层的附着力。常见前处理有浸泡式、喷件以粉末产品技术指标为准， 但必须充分保证其固化温淋式、瀑布式三种， 浸泡式需要多个浸泡槽;

　　喷淋则需度和时间， 避免固化不足造成质量事故; 喷粉后立即检要在喷涂流水线上设置一段喷淋线; 瀑布式为溶液直接査， 若发现缺陷应及时处理， 若固化后发现缺陷， 其范从髙处顺着工件流下。围小仅局部而不影响， 被涂物表面装饰， 可用同色粉末表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械加丙酮稀释后进行修补， 如果范围大又影响表面质量，防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好则用砂纸打磨后， 再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层， 重坏。汽车行业不同零部件的表面处理方式不同。机械新唢粉。