作者文章归档:付元

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六西格玛管理的起源与发展


 

 近几年来,一股六西格玛管理的风暴正席卷全球,六西格玛这种新的管理方法在世界许多顶级组织内开始流行,并使这些组织取得了辉煌的成就。20世纪80年代摩托罗拉公司创建了六西格玛管理的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面,从开始实施的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率 12.3%,不良率只有以前的1/20。由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%,制作流程失误降低99.7%,因而节约制造费用总计超过110亿美元,公司业务。利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%六西格玛管理在美国通用(GE)公司更是得到发扬光大,从19961月开始实施六西格玛管理...

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评论:华为的崛起与海尔的衰落


 

精益观察:现在评价海尔的衰落与否为时尚早,海尔如其他企业一样,都面临着互联网的巨大冲击和挑战,海尔的探索一直走在前沿,不久的将来,市场给出答案。

华为的崛起与海尔的衰落

 

华为和海尔,是两家中国非常优秀的企业,也是在世界上有一定影响的中国企业。华为和海尔2004年的销售收入分别是400亿和1016亿,到了2013年,华为达到2400亿而海尔只有1800亿,利润分别是286亿和108亿,海尔的发展速度、盈利能力都已经远远落后于华为。仅仅十年时间,为什么华为在不断壮大,而海尔在日渐衰落?

首先,在于老板的不同。

企业的胜负成败,关键在于老板。华为的老...

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丰田为何可以成功?我们应该向丰田学习精益生产!


 

丰田汽车大家都耳熟能详,其品牌在业界也一直口碑上佳,目前,丰田已经成为了全世界排名第一的汽车生产公司。那么,丰田是如何成功的呢?这得益于丰田创建的精益生产方式(TPS——Toyota Production System)。下面随小编一起来了解一下丰田的成功秘诀吧!

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【何为精益生产?】

精益生产,又称精良生产,其中表示精良、精确、精美;表示利益、效益等。精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为国际汽车计划&r...

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丰田模式的14项原则


 

原则1:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

原则2:建立连续的作业流程以使问题浮现。

原则3:使用拉动式生产方式以避免生产过剩。

原则4:使工作负荷平均(生产均衡化),工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。

原则5:建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视质量控制的文化。

原则6:工作的标准化是持续改善和授权员工的基础。

原则7:通过可视化使问题无所隐蔽。

原则8:使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工及生产流程。

原则9:培养深诸公司理念的领袖,使他们能教导其他员工。

原则10 :培养和发展信奉公司理念的杰出人才和团队。

原则...

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TPS-丰田生产系统架构简介


 

丰田生产系统房屋结构由大野耐一和Eiji Toyoda发展而成,用来向员工和供应商解释不断演进的丰田系统。该生产系统 (TPS)的目的是消除运营中所有的muri, mura, muda(过载、不均衡、浪费)。这是一种让每位员工参与进来,通过采用PDCA(计划、执行、检查、纠正)的方法解决问题,改善质量、成本、交货期、安全和员工士气。

  采用房屋结构解释丰田生产系统的原因在于,房顶、柱子和地基代表一种类似该系统的稳定结构。

丰田生产系统(TPS)
丰田生产系统(TPS

今天,丰田生产系统还在不断的发展。丰田人开始称丰田生产系统为“ 员工思考的系统”来代替原...

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JIT产生的背景和基本思想


 

JIT产生的背景

20世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特式的“总动员生产方式”。这种生产方式以其规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益,然而随着经济的不断发展,需求的异质性暴露了“福特式”生产模式的缺陷。20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,不久制汽车造业开始围绕如何有效地组织多品种小批量生产进行探讨。

日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式的缺陷,他认为需采取一种更灵活、更能适应市场需求变化的生产方式。在这种历史背景下,大野耐一于1953年综合了批量生产和单件生产特点和优...

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“中国制造2025”路线图浮出水面


 

国务院总理李克强325日主持召开国务院常务会议,部署加快推进实施“中国制造2025”,实现制造业升级。会议强调要顺应“互联网+”的发展趋势,以信息化与工业化深度融合为主线,重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备10大领域。会议还决定,推出中国制造重点领域升级方向绿皮书目录指引,动态调整、滚动推进。

业内普遍认为,加快推进实施“中国制造2025”对我国制造业...

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[精益管理] 日本企业管理精髓


 

 

    日本制造——品质优良的代名词,工艺精致、价格适中、外观精美、品质上乘、环保节能等是日本产品的特色,2010年世界五百强中日本企业就有68名,仅次于美国排名第二,在国内我们熟悉的知名品牌公司就有松下、东芝、丰田、索尼、本田、日立、日产、佳能等等。另外日本企业寿命也名利前茅,存活超过百年的企业数不胜数。那么日本企业为何能保持如此顽强的生命力及竞争能力呢?

 

  一、严谨细致的工作作风。

 

  日本企业的管理非常严谨规范,有非常完善的企业管理制度、流程体系,日本企业的执行力度...

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六西格玛术语


 DPMO Defect Per Million Opportunity 百万缺陷机会缺陷数
DPO
Defect Per Opportunity 单位机会缺陷数
DPU
Defect Per Unit 单位缺陷数
FMEA
Failure Mode and Effects Analysis 失效模式与影响分析:用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。
FTY
First Time Yield 首次产出率
Histogram
直方图:用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。
KPIV
Key Process Input Variabl...

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六西格玛——企业管理的核心


 

 导读:国人的思维方式不同,国外从古希腊人开始就抱着对大自然不断探求的热情,他们喜欢条分缕析地把一些复杂的事物分解为简单的原理或原则,寻找不同事物的共性并把它明确地表述出来,这样的思维方式非常有用,也可以在一定程度上解释伴随经济实力的增长,西方文化 
 

  国人的思维方式不同,国外从古希腊人开始就抱着对大自然不断探求的热情,他们喜欢条分缕析地把一些复杂的事物分解为简单的原理或原则,寻找不同事物的共性并把它明确地表述出来,这样的思维方式非常有用,也可以在一定程度上解释伴随经济实力的增长,西方文化从近代以来何以越来越强。

  在企业管理领域也是这样。他们...

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