(1)影响煤泥水絮凝和凝聚的因素有很多．如絮凝剂和凝聚剂的种类与分子量、药剂加药量、煤泥水溶液的p H值、温度与混和条件等。本次实验主要考察了煤泥水浊度、悬浮颗粒粒度、溶液共存离子以及PH值对其絮凝的影响。
(2)一般情况下，絮凝敦果随絮凝剂的用量增加而增强。但絮凝剂的用量达到一定值时。会出现峰值，再增加用量时，絮凝效果反而下降，故在使用时要确定最佳效果的絮凝剂的用量．其展佳用置不是理论推导出来的而应当从实验中测定出来的，一般的用药剂的量可以比理论得出的用药剂量略少一些。同样可以达到絮凝除浊的效果。
(3)在工业生产中，要尽量避免对浓度达到l 209／L以上的高浓度煤泥永单独实施絮凝沉降，达不仅会大大的增加絮凝剂的用量，而且会严重的影响絮团的沉降速度和澄清水的澄清度，煤泥水浓度越高，沉降后的上层水也越浑浊。因为悬浮液中的固体含量大，所以沉降物的体积也大。对待煤泥水浓度比较高的(比如大于1 2 0克／升)，最好复合使用絮凝剂和凝聚剂。效果会比单独使用絮凝剂的要好。
(4)凝聚剂与絮凝剂的合理配合使用是实现洗水闭路循环。针对有些煤泥水中固体含量比较大，泥水浓度高，粒度细的选煤厂的要重视凝聚剂的使用，以将煤泥水中的黏土和细粒煤都除去，使煤泥水澄清。复合使用也降低了成本，且能进一步提高煤泥水的澄清效果。
(5)通过添加絮凝剂和凝聚剂来处理煤泥水，操作简单，投资少，在不需要改造选煤厂现有设备和工艺流程的情况下，就可以实现煤泥水的澄清效果，在加强煤泥水系统管理的同时要重视煤泥水处理的重要地位，煤泥水的良好处理将不仅给选煤厂创造更好的经济效益，而且带来了很大的社会效益。