含油废水处理系统：含油废水先由生产车间分流收集，自流到含油废水收集池．池内进水端设有格栅，去除大块杂物。经提升泵送人隔油调节池，其具有水质调节和隔油的作用，采用较长的停留时间，均匀水量水质，采用机械刮油收集浮油至浮油回收池。出水自流人综合调节池，利用液位差自流至气浮反应池，通过投加混凝剂PAC、助凝剂PAM等进行混凝反应，经气浮机去除轻质悬浮物及残留浮油；而后自流入中和反应沉淀池，经中和混凝反应后进人沉淀池进行泥水分离。气浮和混凝沉淀污泥进入污泥池处理，浮油收集后装桶交由有资质公司处理。清洗废水与含油废水合并处理。乳化液废水处理系统：乳化液废水先由生产车间分流收集，自流至乳化液废水调节池。均质均量后泵人破乳反应池，投加熟石灰和混凝剂进行二级破乳反应．而后进入沉淀池进行固液分离。反应后乳化液废水自流进入含油收集池，进入含油废水处理系统进行隔油除油处理；后续处理工艺同含油废水。污泥处理系统：破乳沉淀产生的污泥、气浮产生的浮渣和混凝沉淀产生的污泥集中进入污泥浓缩池．经浓缩调理后进人板框压滤机脱水外运：隔油池产生的浮油定期回收外运，资源利用。

工程实际调试过程中发现，厂区实际产生的含油废水中含有大量的乳化液，而乳化液废水中也含有一定量的浮油；从而导致含油废水也需要破乳，而乳化液废水也需要进行隔油处理。因此，为保证出水达标，同时兼顾经济效益，对工艺流程做了调整．调整后污水处理工艺流程，污水站工艺经调整后能够保证所有污水的浮油处理效果和足够的破乳反应时间．从而保证处理效率。