大宗视点：铸造焦行业的机遇与挑战

近年来，环保要求、产能过剩等问题严重制约着铸造焦行业的发展，许多企业不得不加快技术改进、压缩产能、扩大销路以应对当前严峻的市场形势。随着国内经济的不断发展，铸造焦行业迎来了机遇与挑战并存的时代。铸造焦企业数量总体增加，供给与需求的不平衡或致行业面临重新洗牌。但在一些铸造焦细分市场，企业仍有较大的发展空间。
 
       为了深入了解铸造焦行业当前面临的机遇与挑战，我们来到山东焦化集团铸造焦有限公司进行参观调研。
 
       山东焦化集团铸造焦有限公司成立于2003年12月，注册资金2亿元，位于连接南北重要的物流城、商贸城临沂市兰山区，东邻日照市，南邻江苏省，西接枣庄、济宁两市，北靠泰安、淄博和潍坊三市。地理位置优越，交通便利。公司占地21.1公顷，是一家集炼焦、发电于一体的新型环保的市重点能源企业。公司的主打产品一级铸造焦具有低灰、低水分、低硫、低磷、固定碳含量高、机械强度高、块度大等特点，可广泛用于机械制造、精密铸造等行业。
                   

（图一：山东焦化集团铸造焦有限公司）

 
       通过公司领导介绍及厂区参观，我们了解到，在工艺设备方面，公司采用国际先进技术的QRD-2000清洁型热回收捣固式机焦炉2座。装置设计产能为80万吨，每年可生产100万吨的铸造焦。炭化室的面积为13.34米×3.596米×2.766米，结焦时间需要150个小时，47吨原料可生产37吨铸造焦。原料与焦炭热进热出，上方、两侧、底部同时加热，共有8个进风口，可起到均匀加热的作用。炉内温度保持在1600℃左右，成型的焦炭大小均匀。生产流程设计中，炼焦过程全负压操作，有效降低能源消耗，同时回收余热发电，并入国家电网。水循环处理方面，处理过的水再次进入工业水系统中进行循环使用。在近几年焦化行业不景气的背景下，公司通过产业链循环利用、降低成本等实现盈利。
 
       同时，为了应对市场的挑战，公司在技术和销售方面也做了多方面的改进：
 
       一是焦炉的技术升级。改造后的焦炉不仅剪掉了脱硫产生的白烟，每天节约脱硫费用3000元，而且焦炭大块率由10%左右提高到25%以上，大大降低了生产运营成本，整体企业总体运行良好；
 
       二是铸造焦产品全面升级。煤焦研究所通过多次配煤、炼焦实验，显著提高了铸造焦的品质。气孔率、落下强度、碎焦率等主要指标都明显优于国家标准。基于气孔率低、落下强度高这两大优势的凸显，使用公司的铸造焦可比其他厂家降低20%-30%的焦炭使用量。产品升级后将全面提升铸造焦公司的市场竞争力，助力企业成功迈入高端市场，叫响山东焦化集团高品质铸造焦品牌；
 
       三是增大力度开拓出口市场。目前，公司的主要产品以“高精密”特级焦和一级焦为主，逐步取代档次较低、供过于求的二级铸造焦。特级焦和一级焦主要供给国内特种钢生产企业以及日、韩、东南亚等国家的高端客户，市场巨大，竞争对手却不多，山东焦化集团铸造焦有限公司的铸造焦凭借过硬的质量和良好的口碑，逐渐在行业中脱颖而出，获得了高端客户的认可。
                     

（图二：山东焦化集团铸造焦有限公司铸造焦炉）

（图三：铸造焦出炉过程）

 
       除了以上传统技术与销售模式的改变，山东焦化集团铸造焦有限公司还顺应市场发展趋势，积极开拓电子商务渠道，力图通过新兴的互联网模式扩大自身的市场份额。2014年4月起，山东焦化集团铸造焦有限公司正式开启电子商务之路，通过青岛大宗商品交易中心有限公司电子商务平台对铸造焦产品进行网络销售。凡通过电子商务平台进行铸造焦采购的客户可享受至少20元/吨的优惠，这一新型电商渠道的开拓，不仅能使客户更方便、快捷地采购到质优价廉的铸造焦产品，对铸造焦公司来说，既多了一种销售渠道，又减少了中间的销售费用，提高了销售效率，同时也为公司的铸造焦品牌打开了一扇门。
 
       调研小结：虽然当前国内的铸造焦市场正面临着产能过剩、环保不达标、销售不畅等一系列挑战，但是从国内的发展形势来看，未来世界工农业的发展依然离不开铸件产品，而高品质的铸件仍然需要高质量的铸造焦来生产。在竞争日趋激烈的铸造焦市场中，唯有不断创新技术、管理模式才能应对挑战。山东焦化集团铸造焦公司在当前铸造焦行业整体形势严峻的情况下不惧困境，通过传统技术改革、销售渠道拓展与新型的电商化销售模式相结合，相信将会迎来企业发展壮大的春天。

青岛大宗商品交易中心  市场部

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