多年来, 国内外对工业含酚废水的治理与回收进行了大量的研究工作, 提出并且实施了多种治理方法。其中, 溶剂萃取法是十分常用的废液脱酚方法。然而, 采用通常的溶剂萃取工艺处理含酚废水, 一般只能为二次生化处理提供基础, 残液含酚很难一步达到排放标准。
本文旨在通过系统的络合萃取脱酚的工艺研究, 提出络合萃取法处理含酚废水技术。
实验：本文实验的主要内容是测定混合型络合萃取剂对含酚废水的相平衡关系曲线。将同一初始浓度的含酚废水和不同相比的混合型络合萃取剂放入锥形瓶内, 在20 ℃ 的恒温水浴中振荡混合。振荡时间3 0 m i n , 频率为1 5 0 次/ m i n , 澄清时间15 m in。水相酚浓度采用4一氨基安替比林分光光度比色法分析。平衡有机相的酚浓度用物料衡算求得。实验中还利用混合型络合萃取剂对不同生产工艺中产生的含酚废水进行了三级错流萃取实验, 油水比为1 , 1。为了考察混合型络合萃取剂的夹带量, 实验中采用了先进测试手段— M A L V E R N-2 6 0 0激光颗粒直径测定仪, 直接测定油水两相接触后的水相中的混合型络合萃取剂的夹带体积分数及细小油滴的滴径分布。
络合萃取脱酚的工业应用：络合萃取法处理工业含酚废水技术已先后在九个厂家的废水治理工程中成功实施, 并正在其它十余个厂家筹备实施。1 9 8 9年底无锡合成化工厂络合萃取法处理含酚废水一期工程验收。利用原有的搅拌萃取釜设计的间歇错流处理装置运行良好。无锡县环保监测站分别对废水集水池以及工业运行中一级接触和二级接触后的残液进行采样分析。废水的初始酚浓度为3 3 5 o x 1 0一` , 第一级残液为20.4 x l o 一6 , 第二级残液为一“ , 呈无色透明状。3年来,Q H型络合萃取剂性能良好, 未出现降解失效现象。表6 列出了该类废水体系70 0 次萃取反萃循环的脱酚数据。1 9 9 2 年底, 该厂2期处理工程— 高效填料萃取塔、反萃塔双塔流程通过验收, 运行良好。作为废水治理的标准之一, 废水化学需氧量C O D 值的去除率是重要考核指标。无锡县环 保监测站曾对无锡合成化工厂填料萃取塔底经络合萃取的残液C O D 值进行监测。经络合萃取后, 废水C O D 值由原来1 5 0 0 0 m g / L 左右下降至15 0 一1 7 0 m g / L 左右, 其去除率为97 % 一9 %。南京制药厂在其间歇错流络合萃取装置中比较了3 0 % N 5 o 3( 煤油) 和Q H 型络合萃取剂对废水的C O D 去除情况。结果表明, 初始废水C O D 值为1 7 0 0 0 m g / L 左右。经2 种溶剂一级接触后, C O D 值均可降到9 0 m g / L 左右, 并无明显差异。但经2种溶剂的第二级接触后,N 5 03 的萃残液C O D 值仍在9 0 左右, 并无明显下降;Q H 络合萃取剂处理后的残液C O D 值则下降至1 90 m g / L 左右。当然,Q H 络合萃取剂的作用主要是脱酚, 它对于含酚废水中其它有机物的消除并非全部有效, 这一方面还有待进一步研究。