焦化废水作为一种高污染、高浓度、难降解且有毒有害的工业废水，在我国工业废水排放总量中约占2%，废水产生量较大。焦化废水污染物成分复杂，主要包括酚、氰化物、氨氮、硫氰化物、萘、喹啉、吡啶、蒽、油等，目前一般采用常规预处理及生化法进行处理，出水可达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级排放标准。随着《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171—2012）的强制实施及环保要求的逐步提高，对于焦化废水的处理不再局限于达标排放，而是寻求相对经济、更为生态及资源化的回用技术，以提高焦化厂的水资源重复利用率。膜分离技术以运行稳定、处理效率高、操作简单、无二次污染等优点，成为时下焦化废水深度处理的研究热点之一，但其也存在膜污染难以解决、化学清洗频繁、浓水处置复杂等弊端。因此，寻求一种高效、稳定的焦化废水膜法组合深度处理工艺，实现焦化废水资源化利用，成为笔者的研究重点。
结论与建议：（1）采用该膜法组合深度处理工艺对河北某煤化工企业焦化废水二级生化出水进行处理， 产水水质达到并优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050—2007）中的再生水水质指标要求，产水可作为厂区生产补充新水使用， 减少了工业新水用量。
（2）对于含高污染物的焦化废水二级生化出水，该膜法组合深度处理工艺的废水回收率可稳定达到75%， 而常规双膜法工艺处理该废水时回收率仅为60%~70%， 该工艺提高了厂区水系统回收利用率，减少了外排废水量，缓解了煤化工企业对周边环境造成的污染。（3）采用Fenton 氧化技术与电渗析粗脱盐技术相结合的强化预处理设施， 可以有效地缓解反
渗透装置的膜污染， 延长反渗透膜的清洗周期至3个月。（4）该组合工艺为焦化废水深度处理领域提供了一条可借鉴的工艺路线，具有一定的推广意义。