五金模具发展到现代已经逐步的发生一些变化，市场需求与实际情况的改变使得五金模具越来越朝精细化与 质量化发展。今天我们就来说说现代五金模具的几个特点。
1、精度更高。
现代五金模具需求的精度比传统五金模具高出一个数量级。多工位级进模、精冲模、精细塑料模的精度已达 0.003mm乃至史高。一些高精度、无毛刺的冲压件和精细塑料件都需求五金模具高精度，尤其是那些全拼嵌、全 交换的长寿命的多工位进级模的精度高。
2、寿命更长。
长寿命五金模具是保证高速冲压设备实现高出产功率的基木条件之一。现代冲模寿命通常在500力一次以上 ，硬质合金多工位级进模可达206千力一次，打针模4060力一件，压铸模50100力一件，而传统五金模具寿命仅仅 现代五金模具的1/5-1/l00。
3、生产率更快。
现代五金模具出产功率比传统五金模具高得多，其主要原因是现代五金模具有多工位、多模腔乃至多功能。 例如，高出产率进级模有50多个工位，橡胶鞋模有18个工位。一套多能五金模具除了冲压成形外，还背负异装、 铆接、锁紧等拼装任务，可直接出产组合件。一模多腔的打针模和异层五金模具可达每模一次出产数十件，塑封 模每模一次出产数百件。出产塑料汽水瓶的四工位打针模，出产率达8000件/小时。
4、五金模具布局更复杂。
跟着大家对商品形状、尺度精度、整体性及出产功率等需求的提高，以及许多新材料新工艺的广泛应用，现 代五金模具的布局和型腔日益复杂。例如，一台大型复合材料成形五金模具，其布局复杂程度和报价超越一台精 细机床。一些大型掩盖件成形五金模具，不只型腔形状复杂，而日五金模具配套性需求极高，需求多个有关五金 模具型腔协调一致，用传统加工办法无法到达其质量需求。
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