生产管理管理，5s现场管理应用非常广泛。5s/6s管理生产现场诊断内容，易派企业管理咨询介绍如下：

1、整理

①是否定期实施红牌作战（清除不必要品）；

②工作场所是否有不用或不急用的物品、工具；

③工作场所有无剩料等近期不用的物品；

④是否有“不必要的隔间”影响现场视野；

⑤工作场所是否有明确的区域标识且清楚。

2、整顿。

①仓库、储物室是否有规划；

②料架是否定位化，物品是否依规定放置；

③工具是否用颜色区分，且易于取用，不用找寻；

④材料有无配置放置区，并加以管理；

⑤废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理。

3、清扫。

①工作场所是否杂乱；

②工作台上是否杂乱；

③产品、设备有否脏污，附着灰尘；

④配置区域分线是否明确；

⑤每天下班前有无清扫。

4、清洁。

①以上3s是否规范化、标准化；

②机械设备是否定期点检；

③工作场所是否保持整洁卫生；

④工作场所有无放置私人物品；

⑤工作场所有无卫生死角。

5、素养。

①是否遵照规定统一穿戴工作服；

②有无遵照标准和作业指导书进行作业；

③有无迟到、早退、旷工现象；

④作业时是否有员工擅自离开机械设备；

⑤吸烟场所有无规定，并被严格执行。

在5s延伸的基础上，6s管理的最后一个s是安全。重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

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