一、 工作环境折射出工作者的人品
1. 如果一个新进来的员工是刑满释放人员，与你一起工作，你如何感想？
2. 有异性朋友登门的时候，为什么你总要收拾一翻？
3. 你去小店吃饭时，看到服务人员或地面衣着不整洁，你会认为他的饭菜干净吗？
二、 空间管理
1. 工作现场的规划：通道、工作区、物料区、成品区、暂存区、不良区、临时仓库、茶水与休息区。
（1） 通道：无论空间如何拥挤，通道是必须保留的。通道被占满的车间给人的感觉是拥挤导致心烦意乱，混乱感觉起来问题多多，同时紧急状态时不利于安全撤离。
（2） 工作区：包括作业设备、人员活动、物料位置、加工品的位置等。工作区间尽量小但要够用，有利于提升效率。
（3） 物料区：物料存放的地方，从仓库搬运过来的物料无法一次性放在工作区内，需要存放在车间，需要的时候取用。
（4） 成品区：加工出来的产品，在没有入库之前，存放在车间的位置。
（5） 暂存区：加工过程中的半成品，在转入下一个工序之前，临时存放的位置。
（6） 不良区：生产中，不良品隔离存放的位置。
（7） 临时仓库：有些物料比较贵重或者领料时不好分离需要长时间才能用完，或者是辅助物料，如贵重的IC、胶水、封箱胶纸等，需要存放在车间。
（8） 茶水与休息区：员工解决生理问题的地方。
2. 物品的定置管理和标识管理：机器设备、模具、物料、移动工具、清洁工具等。
（1） 机器设备：机器设备首先要定位，不可随意挪动。要指定负责人并明确标识出来，甚至要贴上漂亮的照片。必要时标识编号等。
（2） 模具：存放在专用的模具架上，并标识负责人。模具上明确标识编号，从编号上，必须能够看出是使用在哪套产品上，存放时，编号要一致朝外。如果模具组成的配套零件很多，存放时必须组合在一起。
（3） 移动工具：可移动的使用工具，如小车、扳手、螺丝刀等，使用后必须放回原处。标识出所有部门、负责人、存放地点、名称、敬告提示等。
（4） 清洁工具：存放地点选在偏远一点的角落，一般采用悬挂的方式，并在存放点标识。清洁工具上标识所属部门。
3. 物料或物品的管理：名称、数量、状态、负责人，定量等。
（1） 存放要求：专用的存放地点，特别注意防尘，使用盛装的容器，而不要裸放。
（2） 标识要求：名称、规格、数量、合格状态、时间等。
（3） 负责人：指定物料管理的负责人，包含使用者和监督者，不要让让员工擅自使用。
（4） 定量：有些消耗性或通用型物料，如胶水等，可以设定最高和最低存量。
（5） 搬运：物料搬运一定使用恰当的工具，如小车、油压车，尽量减少手动搬运。
（6） 盘点：每周或每月要定期盘点物料的数量。
4. 不用物品的处理：识别不用的东西、定期处理、立刻处理。
（1） 识别不用的东西：不用的东西有两类，一是废品，即失去功能用途的东西，此类物品，立即清理出现场，如垃圾、边角料；二是长期用不上的东西，即好东西，但暂时车间用不上，此类物品应定期清理，并退回仓库。
（2） 定期处理：每周和每月都要进行一次。
（3） 立刻处理：废品产生后立即处理，或者每天下班前处理。或换线、换物料时清理。
三、 时间管理
1. 一个领导来到车间巡视，是如何观察车间的
（1） 扫描车间，看有没有闲人或空转的机器设备：没事干的人和机器在转但没干活。
（2） 有没有空闲的机器：没有开机的设备。
（3） 看做事的员工：动作的速度和节奏是否有力，坐姿或站姿是否稳定，停顿或等待的间隔是多长等。
（4） 看完成周期：员工完成一个单品作业的时间是多少。
（5） 看环境：是否整齐、有序等。
2. 寻找的时间控制：寻找模具、治具、可移动工具、物品、资料等。
（1） 寻找模具，治具：模具要有编号，存放时编号要朝外，如可能，尽量按类分区存放。特别注意，使用完后一定第一时间放回模具架上。
（2） 寻找可移动工具：标识要清楚，特别注意，使用完后一定第一时间放回原处。员工要互相监督，养成良好习惯。对于小工具，最好能放在工具箱（包）里，移动的时候，拿工具箱（包），不要单独拿。
（3） 寻找物品：作业中花时间寻找零件或材料。
（4） 寻找资料：放在文件夹里，文件夹上一定写上类别，使用文件时不要随意从文件夹里抽出来，而要连同文件夹一起使用。使用完后切忌随上放在他处，而要放回原处。
（5） 其他浪费：如包装时胶袋难以打开。
3. 空闲时间的控制：喝水、上厕所、停顿、休息、发呆。
（1） 喝水、上厕所：根据总人数，配备几个“离岗证” ，离岗时必须戴证才能走。
（2） 停顿、休息、发呆：除了加强行政监督外，主要依靠完善流程和考核体系来减少时间浪费，提升效率。
4. 无效时间的控制：等待、搬运、空移、无产出等。
（1） 等待：车间经常的停工待料就是典型的等待浪费。当生产各工序安排不平衡的时候，有些工序很紧张，有些工序半做半停，这是，很大的浪费。
（2） 搬运：搬运是不会产生价值的，过长的搬运距离，损失宝贵时间。
（3） 空移和无产出：设备在空转，实际并没有加工。
5. 懈怠时间的控制：起始、拖拉、中断、转产等。
（1） 拖延、懈怠是什么。
四、 做事拖拖拉拉，不紧不慢，一但认真起来又呆头呆脑，无所适从，这是大锅饭、磨洋工的典型写照。
1. 人们习惯于将消极怠工、只出工不出力的现象称为“磨洋工”。其实，最初“磨洋工”并不是指磨蹭、怠工的意思，而是指建筑工程的一道工序。中国旧式的房屋建筑，官宦人家一向讲究“磨砖对缝”。磨工，就是指对砖墙的表面进行打磨，使之平整、光滑，相当于现在的勾缝和打磨石类的装修。后来，旧社会外国人在中国开工厂，中国人进去混，俗称磨洋工。
（1） 起始：万事开头难，一件事只要来了头，后面就会顺其自然地进行。所以，一有工作任务的时候，一定确认开始时间，决不退让（找借口）。
（2） 拖拉：加强监督，特别是“威慑” 力的监督，同时，要求定时汇报。
（3） 中断：做一件事情要一气完成，不要中途打断，特别是对于开拓性、思考性等工作。就象开车一样，中间熄火，开启动，速度和效率肯定慢了很多。
（4） 转产：生产到一半，转产做其他，最忌讳。
2. 第一时间是什么：做一件事情，最合理、最靠前、最应该的开始时间。
（1） 比如交通事故：发生后，立即打电话报警。
（2） 比如生产设备故障：故障发生后，导致产品不良，能够立刻被发现，而不是等到生产一堆以后才发现。
（3） 比如采购来料不及时，影响生产，不是等到生产开始前才发现，而是，供应商在生产时就被发现。
五、 秩序管理
1. 规范化管理的前提：听从制度优先听从命令。
（1） 西方人：从小有遵循制度、规则、法律的习惯。
（2） 中国人：从小养成“听话”的习惯，而不是遵循规则。
（3） 培养员工的核心：让员工遵守纪律。
2. 行政纪律：遵守制度、服从安排、遵守操作规程。
（1） 行政是针对人的管理，而不是针对事的管理。行政管理的目的最终是让员工自觉自愿遵守行政纪律，遵守各项制度。并形成习惯。
（2） 习惯的形成过程：
l 强制：开始推行一项制度时，应该让员工明白制度的内容和必要性（原因），然后，强制推行下去。
l 固化：在强制性一段时间后，员工会逐渐持续地维持新的行为，并最终成为一种习惯。
l 自愿：在体会到制度的内涵和好处后，员工从内心深处愿意遵守制度。
3. 恢复习惯：使用完工具、机器设备，以及开门、开灯后，要恢复原位。
（1） 工具：使用完后，要放回原处，不要随意放置。
（2） 机器设备：下班以后，要清洁机器，关闭电源。
（3） 门：打开以后要关起来，下班以后要锁起来。
（4） 灯：离开或下班以后，要关闭电源。
（5） 水龙头：使用完后，要关闭。
4. 做事到位：做一件事情，第一次就要做彻底，不要二次再修正。
（1） 做事差不多的中国人：中国领土的面积有多大？
l 从小到大，我们都被告知说，中国国土面积约960万平方公里，居世界第三位。这虽然是个人人耳熟能详的问题，但其中有一个细节大概很少有人注意到，那就是960万的数字之前有一个“约”字。可千万别小看这个“约”字，当精确的位数徘徊在以万为单位时，一下子就可以“约”掉一个山东，或“约”出一个山西来！
l 如果进行仔细观察，你会发现其他国家或地区的国土面积多精确到百位甚至个位，如柬埔寨181035平方公里，缅甸676577平方公里，朝鲜122762平方公里等，而中国是唯一的例外。
（2） 做事到位：第一次把事情做对、做到精致、做彻底、做完全、做到终结，不需要后面的人再修正、再返工、再补充等。
（3） 不要留下工作尾巴：总是留下一点点事情没做完，比如，扫地的时候扫把虽然放回去，却没有挂起来。
（4） 不要让别人帮你修补：做事不完整，差一点没做。
（5） 不要让别人帮你改正错误：总是有一些小错误，要别人帮忙正。
5. 计数习惯：每个人记录所从事作业的时间、生产数量、异常等。
（1） 包装：每层几个，每箱几个，每垫板几个等。
（2） 加工：每小时几个，每天几个。
（3） 效率：每个几分钟，每百个几小时。
（4） 文件：每页多少子，每分钟打字多少个。
（5） 合格率、直通率、不良率是多少。