根据有关统计资料，我国已成为铝型材的净出口国。虽然我国已成为铝型材的生产和消费大国，但同世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费主要集中在建筑业，占总消费量的 85 ％左右，而国际上建筑业的铝型材平均消费量仅为 66％。这种差距一方面反映了我国建筑业蓬勃发展对铝型材的巨大需求，另一方面也反映了我国在工业铝型材的生产和应用方面还比较落后，同时也预示着我国工业用铝合金型材存在着巨大的市场和发展空间。
　　工业铝型材是相对于建筑行业用铝型材来说的，具体应用领域包括航空航天、轨道车辆、机械制造、电子电气等领域。从国外铝型材挤压行业发展过程来看，随着生产力水平的不断提高，工业类挤压材应最终占据市场的主要需求和供
给，部分欧美发达国家的工业型材比例甚至达 60 ％以上，相对于国外目前铝挤压材市场来说，国内工业材的发展还有一定的欠缺。
　　一般来讲，工业用铝挤压型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的所有铝挤压型材。大多数工业用铝挤压型材对型材断面、合金材料和性能都有特殊要求，并广泛应用于机器制造业、电子电器业、交通运输业和轻工业。工铝型材主要为 2XXX 、5XXX 、6XXX 和 7XXX 系合金，热处理状态大多为T4 、T5 和 T6，绝大多数产品不需要表面处理，但对合金成分、尺寸精度、机械性能和表面质量等有严格要求，属铝挤压型材领域内的高技术含量产品，对生产
工艺和设备有较高的要求。
　　发达国家工业用铝挤压材占整个铝挤压材产量的比例较高 ，而工业用铝挤压材中铝型材占半数以上。中可以看出，我国和发达国家在工业用铝挤压型材应用方面的差距主要集中在交通运输业和机械制造业上，而这两个行业不仅铝型材的使用量较大，而且对铝挤压型材性能的要求很高，许多材料是作为结构件来使用，要求具有高强、高韧、耐磨、耐蚀、耐疲劳、易切削、可焊接、可表面处理等性能。从这个方面也看到了中国工业用铝挤压型材的生产同世界先进水平的差距所在。
　　铝及铝合金加工材作为质轻、耐腐蚀、比强度高、可回收利用的环保材料，正逐渐替代传统的钢铁材料而成为交通运输、机械制造、轻工业等的基础材料。我国工业用铝型材的发展虽然落后于建筑铝型材，但随着工业化程度的提高及全球制造业向我国的转移，工业铝型材的消费量将会以较快的速度增长。预计到2010 年我国铝挤压型材年消费量将达到 2600--2800千吨，其中工业用铝型材的需求增长速度将远远高于建筑铝型材的增长速度。