据了解，早在2015年服装智能制造还处于摸索期的时候，服装精益智能制造俱乐部就早早预见到几个变化：一是信息化和数字化融合将成为服装企业未来的发展动力。二是管理升级是服装企业的趋势。三是标准化、精益化将不可替代的成为了管理升级战场的前沿。四是服装企业的管理升级，将意味着内部人才的短缺。

经过多年的时间，服装精益智能制造俱乐部已经成长为服装行业精益智能制造培养的新平台。未来，俱乐部将继续联动设备供应商、软件商、服装行业各类人才，合四方，便四邻，为服装企业打造更高品质的企业管理模式。很显然，此时俱乐部到了可以加速发展、规模化发展的阶段。

 

服装精益智能制造俱乐部作为服装行业精益管理领导者之一，以提升服装企业竞争力为使命，五年来为近100余家服装企业和组织提供精益管理领域的咨询和人才培养服务，采用独创的“3+3+3咨询模式”，为企业落地6S、精益管理、智能化打造、设备管理等高效管理模式，在提升现场管理水平的同时，实现30%左右的效率提升。同时，俱乐部积极探索工业智能，致力于构建智能工厂建设服务生态联盟，向未来的智能工厂建设服务而发展。

服装精益智能制造俱乐部的探聚焦于服装企业：一切以人(客户)为核心，探索并打破人、技术、管理的边界。其核心价值观是：全心全意为客户服务。宗旨是：培训企业内部管理人员，培养企业内部改善团队，保持改善持续进行。

精益管理是服装企业不可逾越的一道门坎，目前，中国服装行业面临着转型升级、人才发展难及客户需求改变等种种压力与挑战，在改革中如何将精益管理与智能制造相结合，是再造企业实现竞争优势不断探讨的议题。俱乐部表示，提升企业竞争力，其中技术创新和管理创新是关键要素。

服装精益智能制造俱乐部徐进表示，将精益管理与工作标准有效融合，通过优化流程、工时工价管理、完善SOP标准三项改进措施，进一步提升服装企业管理标准化作业水平。突出管理标准在岗位执行、业务操作的落地执行，进一步加强流程节点的融合和整合。从过程要素、过程方法角度出发，运用精益工具，制作各种SOP，通过图文直观展现作业流程，使标准在实施中目标更加具体、责任更加明确、程序更加清晰。

 

为服装企业建立一套完整的，以实际为基础的数据化管理系统，对服装企业的发展是至关重要的。首先，数据管理可以将日常经常遇到的管理问题标准化，不但节约了管理者大量的时间，而且极大提高了决策的准确性和及时性。其次，只有根据企业定制的数据统计工作，才能最大程度地规避基层管理者管理水平的不足，因为定制模型可以采用excel的编程方法进行固化，使用者只需要进行简单的数据录入，即可得到分析结果，并进行参考。

 “俱乐部始终贯彻‘打价值战不打价格战’的原则指引。”徐进表示，俱乐部做的事是以服装企业为核心，致力于解决服装企业的需求和痛点，而不是打破原有体系，而是提升现有的管理水平。针对服装企业，帮助他们做大、做强、做精，其实这一直是俱乐部的目标，通过调研，把最适合的解决方案送到客户。

今天我们看到的相对完善的“3+3+3咨询模式”解决方案，是服装精益智能制造俱乐部专家们经过多年时间慢慢探索出来的。基于前十年服装咨询行业的混乱，通过俱乐部众多成员的精耕，俱乐部逐渐在服装行业展开了更广、更深的布局，并通过对服装企业供应链、管理水平、ISO体系、精益体系等方面的能力，提升俱乐部的服务水平，进一步升级服装企业的改善体验。

接下来，服装精益智能制造俱乐部对已经服务过的企业将继续免费远程服务，定期回访。帮助服装企业提升管理水平，进一步强化精益生产项目在企业的持续实施。随着俱乐部“3+3+3咨询模式”的推出，俱乐部开始逐步加强对每个服务过的项目品质的标准管理。今天俱乐部所有的成绩，是基于客户的认可和信任，是基于俱乐部所有小伙伴的努力付出，是基于俱乐部在过去几年打下的基础。今天，这个开放的网络时代，可以给俱乐部赋于更多的能力，帮助他们快速提升。