【 标王工业】隧道炉的操作规则：
1、打开冷却水循环系统，并调整到规定压力值；
2、开炉200度起升温到400度再至550度各保温2小时后；升温至700度，同时打开氮气阀
进行氮气洗炉，打开炉口排风系统20分钟后关上氮气阀，同时打开氨分解气节阀准备点
；（操作人员必须在炉口侧面点火）
3、仔细检查氨分解气流量是否在规定值，能否满足炉焊要求，循环水量能否达到冷却
及回水
是否超温；
4、温度降至800度保温1小时，关闭氨分解进气阀，立即打开氮气进气阀门，通入氮气
， 5、温度降到600度保温2小时，确认炉口火焰熄灭，关闭氮气进气阀门； 6、继续降
温同时关闭加热炉及两炉口排风系统至室温时关闭冷却水阀门； 7、如2个月以上没有
使用过的炉把温度设定到400度一600度时需先进行6一10小时的烘炉，
以除去炉中湿气。
1、打开冷却水循环系统，并调整到规定压力值；
2、开炉200度起升温到400度再至550度各保温2小时后；升温至700度，同时打开氮气阀
进行氮气洗炉，打开炉口排风系统20分钟后关上氮气阀，同时打开氨分解气节阀准备点
；（操作人员必须在炉口侧面点火）
3、仔细检查氨分解气流量是否在规定值，能否满足炉焊要求，循环水量能否达到冷却
及回水
是否超温；
4、温度降至800度保温1小时，关闭氨分解进气阀，立即打开氮气进气阀门，通入氮气
， 5、温度降到600度保温2小时，确认炉口火焰熄灭，关闭氮气进气阀门； 6、继续降
温同时关闭加热炉及两炉口排风系统至室温时关闭冷却水阀门； 7、如2个月以上没有
使用过的炉把温度设定到400度一600度时需先进行6一10小时的烘炉，
以除去炉中湿气。
1、打开冷却水循环系统，并调整到规定压力值；
2、开炉200度起升温到400度再至550度各保温2小时后；升温至700度，同时打开氮气阀
进行氮气洗炉，打开炉口排风系统20分钟后关上氮气阀，同时打开氨分解气节阀准备点
；（操作人员必须在炉口侧面点火）
3、仔细检查氨分解气流量是否在规定值，能否满足炉焊要求，循环水量能否达到冷却
及回水
是否超温；
4、温度降至800度保温1小时，关闭氨分解进气阀，立即打开氮气进气阀门，通入氮气
， 5、温度降到600度保温2小时，确认炉口火焰熄灭，关闭氮气进气阀门； 6、继续降
温同时关闭加热炉及两炉口排风系统至室温时关闭冷却水阀门； 7、如2个月以上没有
使用过的炉把温度设定到400度一600度时需先进行6一10小时的烘炉，以除去炉中湿气。
标王公司严格执行ISO9001、ISO14000优化管理体系，已形成了三大类主导产品：锂电池PACK生产线、锂电池烘箱（烤箱）、锂电（真空烤箱）注液机系列。自公司成立至今经过多年实践经验的积累和不断探索，公司拥有了前沿的研发技术、强大的资源体系、先进的管理理念、完善的售后服务，我们立足于为客户提供整体解决方案，做到您提出，我解决。
同时可以根据用户要求进行产品设计定制服务。如有需要，欢迎拨打联系电话400-6198-865 进行咨询，或者进入官网（http：//www.shbwgy.com/）进行了解！