抛光磨料的选择和使用参考

机械方法进行工件的表面研磨抛光处理，已在机械零配件、日用五金、电子、仪器、仪表、交通工具零部件等等许多行业运用，机械化研磨抛光对有色金属、非金属、塑料、陶瓷等工件的表面光整、去毛刺、去飞边、倒圆角、除氧化皮、精抛光等起到了显著的效果。随着机械研磨抛光技术的不断发展和创新，研磨抛光机和抛光研磨材料的需求量在不断扩大，呈现供不应求的态势。

机械研磨抛光省时、省力、省成本这是它的最大特点，并且在质量上能有效大提高，所以，研磨抛光机的使用量在不断地增长。研磨抛光机在进行工件的表面处理时，操作简单方便，对工件表面的研磨抛光处理效果好。我们可以简单介绍一下研磨抛光机的操作方法：研磨抛光机在对工件进行研磨抛光时，只需将研磨抛光磨料（如棕刚玉、高铝瓷、高频瓷或锆珠、钢球等）放入研磨抛光机工作槽或桶中，放入需处理的工件，再加入适量的研磨助剂，研磨助剂为抛光研磨液、研磨光亮剂、清洁剂等等，视工件处理的情况，确定加入哪一种研磨助剂。开启研磨抛光机，随着研磨抛光机的运转所产生的动力，使抛光磨料和工件之间产生研磨，这个研磨过程使得工件表面的去毛刺、飞边、氧化皮等得以去除，并达到工件表面光亮。

在工件的表面研磨抛光处理时，因为工件材质的不同，形状的不同，抛光环节的不同，所以在使用中也有不同。去毛刺时选择磨削力好的抛光磨料，表面精抛光时选择光滑些的抛光磨料，这是研磨抛光的基本常识。所以要掌握研磨材料的搭配，研磨材料的选择要符合工件的特点，如抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等，如感觉拿不定主意，可咨询研磨材料生产厂家，他们会给予技术支持。