冷轧含油及乳化液废水主要来自轧机机组、磨辊间、脱脂机组等， 废水排放量大， 水质变化大。含油及乳化液废水化学性质稳定性好， 处理难度大。处理方法有物理法和化学法。其中化学方法有： 酸化法、凝聚法、盐析法等。物理法有超滤法等。这些方法各有利弊， 适用于不同乳化液废水的处理。其中超滤法应用日益广泛。

　　乳化液可以简单地认为是油和水组成的稳定而均匀的分数体系， 其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。乳化液的品质不同， 乳化液废水的性质也不尽相同。由于乳化液在配置过程中加入了乳化剂， 当它吸附在表面时， 乳化剂将其亲水基团伸入水相中， 组成分散相的界面。一方面降低了液滴的表面张力； 另一方面由于乳化剂的定向排列， 在液滴表面形成一种坚固的弹性薄膜， 从而阻止了液滴之间的相互接触， 起到分散的作用， 从而使乳化液相对稳定。

　　钢铁企业冷轧厂的乳化液多数采用混合型乳化剂， 乳化液对水的污染主要是有机物的污染； 乳化液的有机物质量浓度很高， COD 质量浓度一般在100g/L 以上。这不仅因为乳化油的缘故， 而且也由于大部分乳化剂掺有烃类表面活性剂， 因此各种生产工艺采用的乳化液稳定性也不尽相同