乳化含油废水处理实验研究


 
      炼油厂焦化废水中, 油含量高, 其C O D 值高达7 0 0o m 剔L 以上, 且废水中含硫、挥发酚等物质, 直接排放, 严重污染环境, 阻止空气中的氧溶于水中, 使水中浮游生物等因缺氧而死亡,破坏生态环境; 因此要进行净化处理, 但该废水不能进人污水处理场, 其水质不能满足污水处理场要求, 造成活性污泥死亡, 因此在进人污水处理场之前必须进行净化处理。目前对含油量较低的废水净化已经商业化应用, 但对于焦化含油废水采用先稀释后进污水处理场的方法进行净化处理, 造成了新的水资源浪费。
  处理含油污水的方法很多, 按其作用原理和去除对象可分为机械法、化学法、物理化学法和生物法等, 合适的含油废水净化方法的选择取决于含油污水的性质、环境和经济可行性。本实验对象是某炼油厂的焦化含油污水, 废水中C O D 值高, 且含有硫、酚等有机物, 针对该废水的特点, 同时考虑生产成本及净化效果, 实验分别研究了无机、有机破乳剂及无机一有机复合破乳剂对该含油废水的处理效果, 在实验的基础上, 得到了优化的工艺参数, 为业化应用提供了实验基础。
  ( 一) 主要化学试剂:无机破乳剂: 明矾( lA u m )、硫酸铝( A )S、聚合硫酸铝( PA )S、聚合氯化铝( PA C )、聚合氯化铁铝( P A F C )、聚合磷酸铁( P F )P、聚合氯化铁( P F C )。有机破乳剂: 烷基甜菜碱( A L )B、二硫代氨基甲酸钠( D T )C、十二胺聚氧乙烯醚( L D A )、阳离子聚丙烯酞胺( C P A M )。其他常用的化学试剂: 浓硫酸、甲醇钠、乙二醇、丙二醇、草酸、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、氟化钾、硝酸、二甲酚橙、盐酸、乙醇酚酞、苯二甲酸氢钾、四硼酸钠、丙酮、甲醇、正十六烷、异辛烷、苯、四氯化碳、无水硫酸钠等。
  最后得出的结论:本研究以某炼油厂延迟焦化装置产生的含油废水为研究对象, 进行了废水除油及有机物( C O )D 的研究。在实验室条件下, 单独使用无机破乳剂结果表明, 聚合氯化铝铁的破乳脱除C O D 效果与聚合氯化铝相当, 但聚合氯化铝铁的成本远高于聚合氯铝, 因此在进一步工业放大实验研究中优选聚合氯化铝作为破乳剂; 单独使用有机破乳剂的果表明, 阳离子聚丙烯酞胺的破乳脱除废水C O D 效果与二硫代氨基甲酸钠相当, 但后者较前者的生产成本高, 生产过程工艺复杂, 因此实验室放大实验和工业化实验优选阳离子聚丙酞胺破乳剂; 对于复合破乳剂的研究表明: 无机一有机复合型破乳剂、无机一无机复合型破乳剂、有机一有机复合型破乳剂中, 其中阳离子聚丙烯酞胺+ 聚合氯化铝复合破乳剂对该含油废水的处理效果最好, 在实验条件下对焦化含油废水中C O D 的脱除率达到98 % 以上, 乳化后的水质完全满足污水处理场水质要求, 能够成功地进行商业化应用