怎样使研磨抛光机成为工件表面处理的好帮手


 怎样使研磨抛光机成为工件表面处理的好帮手

工件的表面研磨抛光处理的主要目的是使用研磨抛光机和抛光研磨材设法使工件的表面呈现出光滑光亮的表面。

如何做到并且做好工件表面的研磨抛光处理,工件表面能否达到预想中的光亮目的,是摆在工件表面处理人员面前的主要课题。能否使工件做到光洁锃亮,主要取决于研磨抛光机的定位,也就是说工件是否适合研磨抛光机和抛光研磨材料的款式和型号等相关问题。

在工件的研磨抛光处理前,很重要的一个问题是需要根据工件的材质等特定因素,对研磨抛光机作好合理的选择。因为工件是不能改变的,而研磨抛光机可以随工件的需要而进行选用和调试,在研磨抛光机的选择方面,第一是种类,如振动研磨抛光机、滚筒研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机等等;第二是型号,研磨抛光机的型号有几十升到几千升不等。定位好研磨抛光机后,就避免了很多问题,如材质、形状、大小等等。在抛光研磨材料方面,也必须对以上问题加以考虑,才能使工件经研磨抛光后顺利地达到理想的表面抛光效果。 

对于振动研磨抛光机来说,它的结构相对来说并不复杂。振动研磨抛光机的传动源位于振动盘中央的振动马达所传导。因为它在工作时不停地进行着高速振动,所以振动盘与机器底座使用弹簧连接的方法,使机器即对研磨物产生了很好的研磨作用,又使机器不致于损坏。它的工件原理就是在启动振动研磨抛光机后,振动马达就会传送给机器强大的激振动力。使振动研磨抛光机振动盘中的研磨抛光磨料、工件、抛光研磨液研磨光亮剂等产生强大的激振摩擦运动。达到研磨抛光磨料对工件表面毛刺的磨削。

研磨抛光机的另一个好处是节省人力成本,提高生产效率,工件表面处理均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的工件平整度或光亮度差异。所以,研磨抛光机是工件表面处理的好帮手。

 

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