玉柴机器股份有限公司是我国生产柴油机的大型企业之一，以机械制造为主，年产柴油机30 万台。生产过程产生的废水主要来自车间的含油废水、清洗零件污水和设备维护更新的切削液等。该厂原有污水处理站一期工程在“ 八五”期间建成投入使用，对减少周边环境污染起到积极作用。但一期工程采用气浮法对各机加工车间排放的切削液（ 主要成份为石油类、乳化油、脂类、表面活性剂、消泡剂等）和铸造石墨粉、油漆及试机含油废水的处理不够彻底，出水无法保证达标排放。采用的国产带式压滤机对含油污泥进行脱水，有污泥跑漏现象，后改用板柜压滤机，也存在滤布容易出现堵塞现象，无法正常使用。并且一期工程没有污水深度处理单元，出水无法回用。随着环保要求的提高，该厂决定在原有污水处理站一期工程的基础上，建设污水处理系统二期工程，通过工艺调研和实验研究，确定采用CAF 涡凹气浮—流砂过滤二级组合系统处理切削液含油废水。