研磨抛光磨料的选择应以工件材质和形状作为标准

研磨抛光磨料是是用来打磨抛光工件表面的主要研磨介质， 研磨抛光磨料在研磨抛光机中对工件表面的抛光处理中的运用范围很广，工件表面的毛刺去除要用到它，工件表面的光亮抛光也要用到它，所以，工件的表面抛光处理离不开研磨抛光磨料。

具体地说，研磨抛光磨料能适用于机械、日用五金、电子、仪器、仪表、自行车、摩托车、汽车零部件等各种行业的有色金属或非金属工件的表面光整、去毛刺、去飞边、倒圆角、除氧化皮、光亮抛光等表面抛光处理。对于这些工件的表面处理中，主要是研磨抛光磨料对其表面处理起着决定性的作用。

为了适应各种材质工件的表面处理，研磨抛光磨料有着很多的品种，如棕刚玉研磨抛光磨料，它就就是用于工件表面的去毛刺、去表面氧化皮、去棱角、去油污等有着相当强的作用，所以表面的去毛刺等粗抛光时一般均以棕刚玉研磨抛光磨料和抛光研磨液作为它主要的研磨介质使用，但也有少量特殊材质的工件使用特殊的粗抛光介质的，可是使用范围比棕刚玉研磨抛光磨料少得多少，因此棕刚玉研磨抛光磨料是抛光研磨材料中使用最广泛的主要材料，虽然在工件表面光亮抛光时一般不使用它，但它还是用量最大的研磨抛光磨料之一。

在研磨抛光磨料的生产中，根据特殊工件的特殊情况，如工件的形状、窄缝等因素的原因，研磨抛光磨料在形状、大小上各有不同。在研磨抛光磨料的形状区别中有三角形、圆柱形、圆球形、立方体形等等。为了适应各种特殊工件的需要研磨抛光磨料的大小也有很多很多，反正各特殊工件都有可以找到相应的研磨抛光磨料。

在工件表面处理时，一般可分为几个阶段进行，如工件的去毛刺、氧化皮时，我们就把它称为粗抛，粗抛光完成后，再进行对工件的细抛光，以使工件表面更光滑更平整，然后可以进行对工件的精抛光，以达到工件表面理想的光整效果。

在工件的粗抛光时，一般的方法是可以选用规格稍大的研磨抛光磨料进行抛磨，因为研磨抛光磨料越大，对工件表面的抛磨切削力也就越强，更利于工件表面略大一些的毛刺。对工件表面的粗抛光和细抛光完成后，工件表面应该已达到光整光滑。然后就可以按工件所需要求配置合适的研磨抛光磨料对工件进行表面的光亮抛光。

    经过研磨抛光磨料抛光后的工件表面能达到光滑锃亮。光亮抛光所用的研磨抛光磨料与去毛刺、去氧化皮粗抛过程中所用的研磨抛光磨料有着本质上的不同，在光亮抛光过程中一般使用的研磨抛光磨料为氧化铝、高铝瓷、高频瓷、钢球等表面质量更坚硬的研磨抛光磨料和研磨光亮剂一起进行对工件的表面处理。

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