我国胶合板生产用胶粘剂主要是酚醛树脂（PF）胶粘剂和脲醛树脂（UF）胶粘剂两种。PF 胶粘剂因耐老化性和耐水煮性优异而成为制备I 类胶合板的主要胶种，但其颜色深、易玷污板面、单板含水率要求苛刻且生产成本较高， 故PF 胶粘剂用于胶合板生产具有一定的局限性。UF 胶粘剂具有价格低廉、原料来源广等优势，但UF 固化物的体型结构中存在某些易水解的亲水基团（如羟甲基、羰基、氨基和亚氨基等），致使UF 耐水性变差（尤其是耐沸水性能更差）。这主要是由于UF 分子中碳酰胺键发生水解反应，另外酸性固化剂会使固化物呈酸性，而酸性又易导致胶层中次甲基键水解， 故胶层出现脆性大、易老化和甲醛释放量高等弊病。目前市售产品主要是改性PF（或UF）胶粘剂。另外为了改善UF 的耐水性能， 可引入带有环状分子结构的三聚氰胺或苯酚进行改性， 从而开发出三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚液体树脂（MUF） 或苯酚-尿素-甲醛共缩聚液体树脂（PUF）。共缩聚树脂的开发是实现与现行工艺相衔接、平衡生产成本与树脂性能的一种改性方法。通过向原有树脂添加其它化合物，使其发生共缩聚反应，使不同甲醛类树脂性能互补， 从而达到对原有树脂进行改性的目的。该改性方法综合利用了木材工业中常规胶粘剂的优点，降低了成本，并赋予胶剂新的性能，可适应不同用途木材胶接制品的使用要求[2-6]。目前，MUF 胶粘剂已得到广泛应用（既可用于室内，也可用于室外），但MUF 的耐水性仍不及PF，故其在某些室外场合的应用受到限制。市售的MUF产品通常是在树脂合成后期加入大量三聚氰胺共混改性而制得，为了使其耐水性达到室外应用标准，必须增加三聚氰胺用量。因此，随着三聚氰胺价格不断上涨，MUF 胶粘剂成本也在不断增加。