涡流研磨抛光机的机械设计和研磨抛光概况(续一)


 涡流研磨抛光机的机械设计和研磨抛光概况(续一)

接《涡流研磨抛光机的研磨概况》

上面我们简单讨论了涡流研磨抛光机的机械结构和为了节约企业的使用成本,机器的内衬材料的选用。涡流研磨抛光机是以流动方式将产品进行研磨抛光,它增强了对产品的研磨速度和研磨范围。下面我们接着这个话题继续讨论涡流研磨抛光机的在研磨抛光方面的相关问题。

涡流研磨抛光机的研磨槽与电动机设为一体,在使用时可以方便地通过机器上的翻转手把,可以灵活地使研磨槽向前活动倾斜,这样就在完成抛光任务后,更方便地将产品与抛光研磨材料等倒入分离工作框,进行分离。这种设计更方便在出料完成后可以让研磨槽复位。工作槽复位后应该立即用锁紧装置将转盘固定,再装入需抛光的产品和研磨抛光磨料抛光研磨液等,如果是对产品进行精密抛光,则需加入研磨光亮剂,确保机器下一次工作的安全和正常运行。有的涡流研磨抛光机将工作槽设计为可以自动翻转的,这种自动翻转的机器在成本上会相应高一些。

涡流研磨抛光机的底座设计,它的底座是采用钢板经精密焊接而成,底盘中间巧妙地设计有接水盘,在涡流研磨抛光机工作运转过程中,可以直接将经研磨抛光后所产生的污水,经过机器底部的研磨槽排放到接水盘中,通过接水盘底部的排水口将污水排出。

涡流研磨抛光机设计有独立的电器控制柜,为了操作的安全,电器控制柜设计为独立的封闭箱,控制柜的操作面板上设计有时间控制系统、变频调速系统和启动停止按钮等,在机器工作前,可方便地通过这些调节功能控制机器的运行时间等,所以这个机器的操作是很简单方便的。

未完,请继续关注《涡流研磨抛光机的机械设计和研磨抛光概况(续二)》

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