本发明的目的是针对稠油污水处理，提供一种新型的0/W型破乳剂。本发明以dendrimer分子为母体，对其极性胺基官能团进一步修饰，并与常规破乳剂进行复配，开发出了一种新型的稠油污水破乳剂。 本发明提供的新型稠油污水破乳剂为包括长链烷基l.OG(generation)聚酰胺_胺、长链烷基芳基磺酸和溶剂的复配物。其中，长链烷基1. 0G聚酰胺-胺为式I结构通式所示的化合物，长链烷基芳基磺酸为式II结构通式所示的化合物。
式I结构通式中，&为主链碳原子数为6-24的烷基，优选主链碳原子数为11-19的烷基，更优选主链碳原子数为13、 15或17的烷基。 式II结构通式中，R2为主链碳原子数为8-22的烷基，优选原子数为11-19的烷基，更优选主链碳原子数为11、13或15的烷基。Ar为芳基，优选为苯基、萘基或联苯基，更优选为联苯基。 该稠油污水破乳剂中，式I结构通式所示化合物和式II结构通式所示化合物的总 质量与溶剂质量的比值为40-80 : 60-20，优选45-55 : 55-45 ;式I结构通式所示化合物 与式II结构通式所示化合物的质量比为60-90 : 40-10，优选65-75 : 35-25。溶剂可以 为水、甲醇、乙醇和二甲苯中的任意一种或任意几种以任意比例混合的混合物，优选水或乙醇。 所述稠油污水破乳剂可以将式I结构通式所示的化合物、式II结构通式所示的化 合物和溶剂混匀而制得。其中，式I结构通式所示的化合物，即长链烷基1. 0G聚酰胺-胺， 是由长链胺先与丙烯酸甲酯通过迈克尔加成反应制备得到0. 5G，再以0. 5G为原料，与乙二 胺通过酰胺化縮合反应而得；式II结构通式所示的化合物，即长链烷基芳基磺酸，可由市 场直接购得。 本发明提供的稠油污水破乳剂，具有较好的水溶性、较强的表面活性及较强的链 段聚结能力。在稠油污水乳状液中能够很快的向油-水界面扩散，置换或部分置换出油-水 界面上吸附的乳化剂，破坏界面液膜，对0/W型乳状液具有良好的破乳性能，可应用于稠油 污水处理领域。
    具体实施例方式
   本发明所制备的稠油污水破乳剂是一种包括长链烷基1. 0G聚酰胺-胺、长链烷基 芳基磺酸和溶剂的复配体系。各组成成分结构及所占比例对破乳性能有一定的影响。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1 :稠油污水破乳剂A的制备 将80g(40份)式III结构式所示的化合物(即长链烷基1.0G聚酰胺-胺，其制 备方法请参照上文中式I所示化合物的制备方法)、20g(10份)式IV所示的化合物(即烷 基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂A。
formula see original document page 4 实施例2 :稠油污水破乳剂B的制备 将70g(35份)式III结构式所示的化合物(即长链烷基1.0G聚酰胺-胺)、30g(15 份)式IV所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂B。
实施例3 :稠油污水破乳剂C的制备 将60g (30份)式111结构式所示的化合物(即长链烷基1. OG聚酰胺_胺)、40g (20 份)式IV所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g乙醇混合，得到破乳剂C。
实施例4 :稠油污水破乳剂D的制备 将50g (25份)式111结构式所示的化合物(即长链烷基1. OG聚酰胺-胺)、50g (25 份)式IV所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂D。
将70g(35份)式V结构式所示的化合物(即长链烷基1. 0G聚酰 胺-胺，其制备方法请参照上文中式I所示化合物的制备方法)、30g(15份)式 IV所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂E。
yCH2CH2CONHCH2CH2NH2 CH3+CH2~)^N(
CH2CH2CONHCH2CH2NH2
(式v) 实施例6 :稠油污水破乳剂F的制备 将70g(35份)式VI结构式所示的化合物(即长链烷基1. OG聚酰胺-胺，其制备 方法请参照上文中式I所示化合物的制备方法)、30g (15份)式IV所示的化合物(即烷基 芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂F。
yCH2CH2CONHCH2CH2NH2
CH3+CH2f N
CH2CH2CONHCH2CH2NH2
(式VI) 实施例7 :稠油污水破乳剂G的制备 将70g(35份)式III结构式所示的化合物(即长链烷基1.0G聚酰胺-胺)、30g(15 份)式VII所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂G。
S03H
CH3(CH2)13
(式VII) 实施例8 :稠油污水破乳剂H的制备 将70g(35份)式III结构式所示的化合物(即长链烷基1.0G聚酰胺-胺)、30g(15 份)式VIII所示的化合物(即烷基芳基磺酸)和100g(50份)乙醇混合，得到破乳剂H。
S03H
CH3(CH2)15
(式VIII) 实施例9 :稠油污水破乳剂的破乳效果实验 对胜利油田临盘采油厂的稠油污水、渤海绥中36-1油田的稠油污水以及克拉玛 依油田的稠油污水分别在不同温度下进行瓶试法破乳，实验结果如表1-表3所示。
该瓶试法破乳参照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5281-2000《原油破乳剂使用性能检测方法(瓶试法)》与参考中国海洋石油总公司企业标准(Q/ HS2020-2004)。具体步骤是: 将准备好的的稠油污水乳状液样品倒入脱水试瓶中，用水浴预热，恒温时间不少 于15min。 用取液器或注射器向预定的脱水试瓶中注入一定量的稠油污水破乳剂溶液。
脱水试瓶的振荡可采用机械振荡法或人工振荡法。a)机械振荡法旋紧瓶盖后将 试瓶迅速放置在震荡机上，震荡0. 5 5min，充分混匀，取下脱水试瓶，松动瓶盖，并重新将 试瓶置于恒温水浴内静止沉降。b)人工振荡法旋紧瓶盖后，将脱水试瓶颠倒2 5次， 缓慢松动瓶盖放气后，重新旋紧瓶盖，用手工方式直接振荡，也可将试瓶放置在人工振荡箱 内，水平振荡50 200次，振幅应大于20cm，充分混合均匀后，松动瓶盖，并重新将脱水试瓶 置于恒温水浴中静置沉降。本发明中的实施例均采用上述人工振荡法。
目测记录不同时间的脱出水量，终止沉降时，观察记录污水颜色和油水界面状况。
表1破乳剂对胜利油田临盘采油厂稠油污水的破乳实验结果
序号破乳破乳温用量不同时间的脱水率(％)水色
剂度(°C)(mg/L)30min60min90min1A4030326076清
2B4030396680清
3C4030335575清
4D4030314969清
E4030376274清
6F4030315470清
7G4030416883清
8H4030426884清
9空白400000—— 表2破乳剂对渤海绥中36-1油田稠油污水的破乳实验结果
6table see original document page 7

table see original document page 8 以上结果表明，本发明提供的稠油污水破乳剂对稠油污水乳状液具有较好的破乳 性能。尤其是破乳剂B、G和H，在现场破乳温度下，90分钟内脱水率均可达70%以上。