嵌件在注塑制品上的位
(1)嵌件应布置在制品的凸台或凸起部位,嵌件的深度应大于凸起部位的高度.以保证应有的注塑制品力学强度。
(2)嵌件周围塑料层的厚度取决于塑料的种类、塑料的收缩率、塑料与嵌件的膨胀系数之差以及嵌件形状等因素。金属嵌件周围的塑料层越厚.则制品破裂的可能性就越小,同时也有利于制品的成型。
对塑料件易产生内应力的地方应增加壁厚。表2-12中列出了常用金属嵌件周围塑料层厚度的数据。
(3)嵌件的布局要合理,当同一个制品上有多个嵌件时。尽量使嵌件对称分布,以免集中位于注塑制品单侧的嵌件会使注塑制品产生弯曲、变形或断裂。
嵌件材质选择
嵌件用POM材料的膨胀系数与所选用塑料材料的膨胀系数应尽可能接近。由于两种材料线膨胀系数的差异.冷却时的收缩率不同,在嵌件周围应力集中,特别是嵌件周围的塑料层很薄的制品.不仅成型困难.同时因应力集中而导致产生辐射状的裂缝。
大多数塑料的线膨胀系数是金属的3-12倍.在成型时.一些大型嵌件可采取预热到料温的方法.以减少收缩差。对于内应力难以消除的制品.可采用成型后退火处理的办法来降低内应力。
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