工业和信息化部2012年发布的《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》中将高纯多晶硅列为“十二五”发展重点，并指出“支持骨干企业做优做强，到2015年多晶硅领先企业达到5万吨级，骨干企业达到万吨级水平”，“多晶硅生产实现产业规模、产品质量和环保水平的同步提高，到2015年平均综合电耗低于120千瓦时/公斤”。

　　随着国际市场多晶硅企业的竞争越来越激烈，多晶硅企业要在产业结构升级中求得生存，本公司工程师王晓强认为：首先最根本的是提高产业技术和装备水平，重点加强企业的系统集成、能耗综合利用、低电耗还原、副产物综合利用、硅烷法、流化床法等装置及工艺技术的研发和产业化，促进相关设备和配套材料的国产化，增强企业自主创新能力，以提高产品质量、降低成本为核心，加快技术升级;其次，推进产业的合理布局，鼓励企业向能源成本低廉地区转移，实现资源有效配置，向下游产业链延伸，降低经营风险。为了应对多晶硅行业的变革，本公司通过自身技术实力，针对在多晶硅的生产过程中有大量的废酸产生，国内多晶硅企业大多都是排放，造成了环境污染，同时企业无法满足国家提倡的节能环保，副产物的综合利用的环保理念，同时也给企业造成了巨大的资源浪费。中国有色金属工业协会副会长赵家生近日介绍，近年来，中国多晶硅企业通过大量技术改造，使生产成本大幅下降，企业竞争力明显提高。从2014年10月起，我公司环形渗析法工艺的诞生，彻底解决了多晶硅企业在生产过程中废酸处理及回用的问题，给多晶硅企业带来革命性的发展前景，壮大了中国多晶硅企业在国际市场的竞争优势。

　　某多晶硅企业生产中的废酸数据

　　某多晶硅企业回用后的废酸数据

 如果您有更多的疑问，王晓强愿意为您解答，您可以及时与我联系，电话：17001215999，QQ：17001215999。

标注：发布时请加上原创作者名称“王晓强”，否则视为侵权