TOC限制管理—多种少量下的柔性排程与生产管理实务
---生产管理专家田开军主讲
课程收益：
1、认识工厂的系统效率并提高
2、掌握多种少量的柔性排程
3、认识工厂的瓶颈并消除
4、认识工厂的非均衡并消除
5、认识工厂的不合理并消除
6、认识工厂的成本与利润
培训时间：2天
培训内容：
第一部分：工厂的系统效率
一、工厂的现在与未来
二、工厂的组织结构
三、工厂的管理队伍
四、工厂的运作流程
五、工厂的局部效率与系统效率
第二部分：多种少量生产管理的困惑
一、产品定位与规划的困惑
二、销售预测的困惑
三、物流采购的困惑
四、供应商的困惑
五、生产计划的困惑
六、生产车间的困惑
七、技术工艺的困惑
八、工业工程的困惑
第三部分：传统的排程方法
一、生产计划控制基础
（一）、生产计划应满足的条件
（二）、生产计划的计划标准
（三）、生产计划的依据
二、生产能力分析
（一）、产能分析不准的六大原因
（二）、如何掌握实际的有效产能
（三）、如何根据销售计划进行有效产能定量化分析
（四）、解决产能不足的六大对策
三、制造途程安排
（一）、先进的制造途程的标志
（二）、制造途程安排操作程序与步骤
案例1：某公司作业计划车间自行制定的教训
案例2：某公司订单式生产生产计划制定流程
案例3：某公司掌握每周产能余力
案例4：某公司制定标准工时及掌握实际产能
案例5：某公司生产综合效率计算
四、订单生产下制造日程编排
案例1：某公司生产计划分解为作业计划全过程
案例2：灵活运用六大排程方法
五、订单生产工作安派
案例1：某公司生产派工看板
六、订单生产生产管制
案例1：某公司设备运行记录
案例2：某公司在制品管理
案例3：某公司信息可视化
案例4：某公司异常迅速解决的方法
七、插单、急单管理
（一）、插单、急单定义与责任划分
（二）、插单、急单产能规划的八个方法
案例1：某司插单管理制度
八、如何解决交期延误的问题
（一）、交期延误原因分析方法
案例1：某公司交期延误分析案例
（二）、交期延误责任分清
案例2：某公司交期延误责任表
（三）、解决问题快速机制
案例3：某公司快速解决问题机制
第四部分：柔性生产方式与排程
一、批量生产与一个流生产
案例1：某汽配公司不同产品,分车间采用推动式与拉动式生产
二、快速切换的方法
案例1：晨讯科技一分钟换模
案例2：亚太机电8分钟换模具
三、工厂布局设计
案例1：某公司工厂物流改善
案例2：某公司现场布局改善
四、生产计划平衡化
（一）、平衡率计算
（二）、生产计划平衡化
案例1：瓶颈工序与生产安排
案例2：某制药厂消除瓶颈工序
五、运用产品工序法减少各环节时间的浪费
案例1：某公司运用产品工序减少制定物料计划的时间
案例2：某司运用产品工序大大缩短生产周期
第五部分：最佳生产排程与过程控制的解决方案
一、生产运作的系统观
二、影响系统工厂绩效的关键因素——瓶颈
三、TOC限制理论排程方法-DBR排程方法
四、瓶颈的定义，如何寻找瓶颈
五、如何设定生产的节奏
六、如何设定下料时间
七、如何设定中间品库存
八、模拟DBR排程方法
九、缩短交期、提升品质与降低成本的持续改善步骤
十、找出瓶颈
十一、充分利用瓶颈
十二、非瓶颈配合/支持瓶颈
十三、提升/打破瓶颈
十四、找出下一个瓶颈
十五、模拟生产改善过程，体验改善的成果
第六部分：企业推动TOC管理方法实施指南
一、变革从认知开始——认识系统问题的根源和机会
二、有效的执行力来自共同的认知——广泛沟通取得共识
三、如何说服生产系统关键人物实施DBR计划执行系统
四、如何在客户下单行为方式无法改变的情况下，如何避免对我们的影响
【主讲老师---田开军老师】
培训师、
咨询师、
职业经理人
生产管理专家
【任职经历】
曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业，任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理，现担任江苏一大型集团公司副总。
【工作能力】
精通制造业运营管理；既能制定好战略、完善公司运营系统，又能带队伍打好每场仗；善于实战、精通理论；对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。
【授课风格】
* 有针对性，给客户想要的东西，不浪费客户的时间 。
* 事实求是，从实际问题以及企业实际资源出发，不凭空想象 。
* 研讨为主，引导和启发学员思考、动手练习，答疑具体明了 。
* 系统思考，追求综合效率最大化，解决系统瓶颈，做好决策 。
【核心课程】
*《生产计划和物料控制》
*《精益生产》
*《卓越班组长系列课程》（初、中、高级班）
*《员工综合素质提升》
*《6s推行难点解析与实战技巧》
*《FMEA潜在失效模式及影响分析》
*《IE工程与现场改善实务》
*《QCC品管圈推行实务）》
*《成本控制》
*《生产运作系统培训》
*《生产成本控制细节》
*《现场管理实务》
*《现场品质管理实务》
*《新旧QC七大手法》
*《一线主管管理技能提升》
*《精益生产学习与模拟演练》
*《全面生产性维护TPM实战》
*《全面质量管理实务（TQM）与成本控制》
【部份服务企业】
东风本田发动机（PMC） 康明斯（IE） 重庆綦齿传动（精益生产咨询）
珠海中富股份（PMC内训） 美的空调（广州） 东风本田运输（武汉）
高林银箭股份（宁波） 世韩集团（天津） 长春一汽铸造有限公司
江山化工股份（浙江） 常州旭荣针织 华新特殊钢股份（江苏常熟）
燕京惠泉啤酒（福鼎） 康佳 新中源集团（广东四个工厂）
深圳同洲电子 晨光文具（上海） 圣元营养食品股份（青岛）
山东京博集团 中石油 濮阳龙丰纸业有限公司 美欣达印染集团
华城制衣 华通机电集团 江亚太机电
天台银轮机械 爱优特机电 皇冠电动工具
温州正恒机械 温州长江汽车电器 温州华科电器
新世电器集团 金华电力开关 维融电子
春生电子 新亚电子 意博高科电子
圣奥家具 格瑞斯集团 国家电网
兄弟科技 吉昌化学 佐力药业股份
乐清神奇电碳集团 浙江亚龙科技 江苏奥赛康医药集团
中国石油青海油田公司 温州恒丰摩汽配
东风汽车发动机制造（四川德阳）保定天威保变电气股份有限公司
………
【部份内训服务企业】
* 东风本田发动机生产计划与物料控制内训
* 重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目
* 康明斯IE（工业工程）内训
* 长春一汽标准工时内训
* 上海通用轴承有限公司5S内训
* 青岛圣元食品股份有限公司 生产计划与物料控制内训
* 燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训
* 山东京博集团5s内训
* 上海晨光5S内训
* 郑州龙丰纸业TPM咨询
* 高田汽车安全装置有限公司TPM内训
* 常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训
* 路特利举重机（南通）一线主管技能提升内训
* 盾安人工环境如何当好班组长内训
* 上海晨光文具制造有限公司6S内训
* 高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训
* 华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训
* 江山化工生产管理人员的目标管理内训
* 世韩（天津）模具有限公司 TWI-卓越班组长内训
* 常州白雪电器七大浪费内训
* 萧山雅马哈乐器班组长内训
* 佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训
* 美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训
* 深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训
* 珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训
【学员反馈】
第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！
——湖州龙门实业集团董事长 施细毛
田老师不仅讲理论，重要的是讲具体管理手法，是手把手的企业老师。
——格瑞斯集团生产副总 刘马林
第一次在公开课上使我们企业的问题得到了实际解决。
——兄弟科技集团生产总监 沈银元
田老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。我要推荐相关部门经理、老总多来听田老师的课。
——华通机电集团生产总监 张总监
田老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。
——亚太机电生产副总 王总
【课程服务联系方式】
田开军老师
专职助理：耿小姐
电话：13533900871
QQ： 975792699