中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近10年来，中国模具工业一直以每年15％左右的增长速度快速发展。模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉表示，近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具、模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快；随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。

　　中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。

　　苏州模具制造厂、制造点已超过3千家，模具产业产值已达70亿元规模。 

　　在十多年前，苏州模具业还相当薄弱，仅有百余家生产厂点，加工设备落后，生产技术水平不高，产品品种单一，标准化和商品化程度很低。随着苏州逐渐成为全国制造业基地，电子信息软件、光电子、汽车、家电、轻工塑胶等行业的迅速发展有力地促进了苏州模具产业的互动发展，模具企业集聚度迅速增加，苏州一跃成为国内主要新兴模具工业区之一。模具网CEO罗百辉调查分析认为，苏州模具产业的发展呈现以下特征：

　　一是模具企业数量多、发展快。十多年间，苏州模具企业从100多家发展至2000余家，发展速度大大超过了14%的全国平均发展速度。

　　二是模具企业特色明显，分工服务明确。如振元模具、日兴模具、华丰模具等公司主要生产家用电器、电脑器件、汽车内外整体等注塑模、吹塑模;茂森精艺、苏州微研等主要生产各类电子、连接器、复印机零件等精密冲压模和磁钢成型压模;重村钢模、宏顺模架等公司主要生产各种大型模架、冷冲模标准件等；兰佩铸造、远轻模具等主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模。

　　三是三资企业、民营企业比翼齐飞。由于苏州外向型经济发展迅速，韩国、日本、美国、德国、新加坡和我国台湾、香港地区的独资、合资企业达15000余家，其中不少企业模具制造能力，并达到相当水平和规模。这些企业不仅引进了国外先进设备和制模技术，而且拥有国内外的高级模具人才，采用先进的治理模式，技术起点高，模具水平与国际接轨。如苏州汇众模塑有限公司引进日本、意大利等国先进的制模设备和检测仪器，还引进了美国的计算机工作站，采用cad/cam技术及低压注塑技术，已能生产重达45吨的汽车保险杠注塑模，年生产能力达200套以上。

　　根据行业组织协会的统计，对模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，同时参考相关行业的发展趋势，并对今后我国模具制造行业的发展做出预测。罗百辉认为，中国模具工业今后将以每年15％以上的增长速度。随着苏州制造业的快速发展，目前苏州已经成为全国四大模具产业地区之一，3千家模具企业分享着70亿元“蛋糕”，形成了苏州的外资、合资、民营、国有等企业并驾齐驱、比翼齐飞的特点。模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉指出，“模具是制造业之母”，但模具行业同样具有高投入、低产出、投资大、回报率低、产品单一的特点。目前全国有180多家模具企业享受增值税先征后退70%的优惠政策，而苏州全市享受该优惠政策企业只有4家；一方面苏州规模企业还需做大做强，另一方面还需得到政府金融、税收、技改等方面更多的扶持。 

　　面对全球金融危机，苏州市模具行业协会秘书长柯小荣表示，从苏州模具行业30年的发展来看，不管遇到市场的何种变化，苏州模具行业都没出现过“较大波动”。在不利局面下，同样也为提高苏州模具制造的高科技含量，带来了机遇；事实上，苏州有不少中小模具企业在市场竞争中也“转”得快，像在模协里一些生产“豆浆机”的模具企业，目前的“加工活”出现了不跌反升局面。

　　新闻链接：

　　江苏省模具生产基地发展特点综述

　　江苏省模具工业概况与发展优势分析