卓越制造的四位一体:
1、ERP运作体系;
2、APS计划排程体系;
3、精益执行体系;
4、6西格玛质量体系。
1、ERP运作体系
ERP 是 Enterprise Resources Planning（企业资源计划）的缩写，最初是由美国的 Gartner Group 公司在90年代初提出的。根据 Gartner Group 的定义，ERP 系统是“一套将财会、分销、制造和其他业务功能合理集成的应用软件系统”。 用ERP实现制造策略、业务流程、组织架构和组织绩效指标，建立生产运营管理体系的落地。
2、APS计划排程体系
APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。
基于约束：APS会同时检查能力约束，原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。
模拟仿真：What-If，具有模拟平台，模拟考虑插单、设备故障、缺料等，作出实时的决策。
计算快速：基于内存计算模式,快速反应。
优化算法：APS系统最初运用是在一个企业的范围内进行计划的运算和优化，但它也被扩展到供应链的计划上，这包括供应商、分销商和出货点的需求。不同的软件供应商选用不同的优化算法搭建自己的高级计划系统软件，需要根据解决不同的问题来决定采用哪种算法引擎。
3、精益执行体系
精益生产来源于丰田生产TPS，消除一切浪费，持续改善，改善制造过程“一个流”
实现均衡、节拍、看板的拉式生产。
要实现精益企业，我们需使用一些工具来实现，如图精益企业工具。这些工具必须组合起来使用，单独使用某个工具决不能达到真正的精益企业。运用工具的四个方面是运行稳定；及时生产；内建质量；多技能人员。
4、六西格玛质量体系。
在以缺陷率计量质量特性时,6西格玛质量表示质量特性的缺陷率仅为3.4ppm。（ppm一百万分之一）。
在6西格玛管理中强调“度量”的重要性，没有度量就没有管理。这里不仅要度量“产品”符合顾客要求的程度，还要度量服务乃至工作过程等。因此，6西格玛质量的含义已经不仅局限在产品特性，还包括了企业的服务与工作质量。如果一个企业的核心业务过程能够达到6西格玛质量水平，那么意味着这个企业可以用最短的周期、对低的成本满足顾客要求。因此，6西格玛质量是非常有竞争力的质量。
