2007年已经在脚步声中匆匆而过,作为专业研究脲醛树脂胶粘剂工业化生产技术的人员,对于刚过去一年的行业里企业两极分化唏嘘不已,这主要体现在企业的利润留成上,而技术是主要的决定因素.不同企业的技术优势在逐渐拉大,一些中小企业面对市场新的产品需求已然没有合理的应对资本,尤其在环保领域,面对一些客户提出的E0级环保要求,企业无法生产.有的企业生产过一些,但是由于抽查出不达标产品,被客户大额索赔.去年,在玩具业,曾有企业因产品不环保被国外客户提出巨额索赔,老板因此上吊自杀.此事曾惊动一时.
环保依然是行业发展的主要优势指标,对于林产品加工行业,脲醛树脂生产技术是关键.脲醛树脂的环保性能起到举足轻重的作用.当前国内很多企业自己拥有制胶车间,其生产规模从年产200~300吨到年产100000吨以上不等,其设备装备和技术工艺也是相差悬殊.规模小的,以不环保的胶居多,并且利润很低,对于客户提出的新产品要求,因为没有相应的脲醛树脂生产技术,要到外面购买技术,有的干脆购买产品,而自己的制胶设备闲置时间较长,造成资源的浪费;有些从外面技术引进的企业用低价引进了不成熟的技术,在批量生产的时候,经常不达标,无法连续稳定的生产;甚至有些小企业自身存在设备问题,根本无法生产出高性能环保脲醛树脂.
这些企业在生产高要求的产品的时候由于以上的因素,而导致生产成本过高,因而形成不了市场竞争力,很容易被客户淘汰.
国内市场脲醛树脂胶生产技术已经和国际接轨,一些大企业的产品已经达到国际领先水平,符合国际最高环保标准E0级,对环境友好,对人类安全.相对来说,小企业由于自身的劣根性,技术仍然停留在上世纪九十年代,个别企业甚至还是采用上世纪八十年代的工艺技术,这显然已经不能符合市场需求了.面临被市场淘汰的境地.
纵观整个2007年,脲醛树脂生产行业的中小企业还是处于引进技术的边缘.他们自身研发力量薄弱,技术没有优势,当市场需要高要求的改性脲醛树脂的时候,除了技术引进,就是放弃客户.或者从外面购买性能优异的环保胶回来压板.面对如此窘境,企业显得很无奈.(待续)
回顾:2007年国内脲醛树脂胶粘剂生产技术现状(一)
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