作者文章归档：薛斌
在技术和应用技术的进步，促进产品升级换代。制造商正在开发新的和更有效地适应了更广泛的漆雾凝聚剂配方。在产品的某些技术水平，决定作用的因素很多用途，主要有：
一、漆的类型。虽然还没有发现树脂类型和使用效果的相关性，但是已经知道，在树脂，易感性存在的代理极性雾凝结。非极性树脂（聚酯，聚氨酯）涂料，较小的极性树脂（丙烯酸，醇酸树脂）涂料应采用不同的极性，亲水雾气凝结剂。
二、pH值或碱度。已经知道，在适当的pH值，碱度或有助于涂料棒损失。 ...
固特瑞：磷化膜是一种多孔性的膜层，再细密的磷化膜都会有少数孔隙，存在裸露底金属的现象。磷化膜可以再含有Cr6+和Cr3+的弱酸性钝化溶液进行钝化，使裸露的底金属形成一层钝化膜。同时由于Cr6+被还原成Cr3+并与孔隙中残留的P043-作用生成CrP04而填充孔隙，会使钝化后的磷化膜孔隙率大大降低，从而提高了磷化膜的防护性。
钝化对于改善用于耐蚀性目的、阴极电泳漆底层和油漆涂层底层的磷化膜具有明显的作用。钝化处理溶液通常采用CrO2、K2Cr2O7配制，钝化溶液中K2Cr2O7，的浓度大都使用50～80g／L．这样高的含量不利于环境保护·近年来广泛...
单室喷淋磷化工艺，工艺流程如下：
脱脂——磷化“二合一”（轻铁系）——水清洗——（铬封闭）——出件。
脱脂——水清洗——磷化——水清洗——（铬封闭）——出件
脱脂——水清洗——表面调整——磷化&md...
对于混合件（无锈工件、有锈、氧化皮工件同时混合处理），采用脱脂除锈“二合一”代替分步脱脂除锈的方法已经应用有几十年的历史，同样可获满意效果。对于酸洗和脱脂除锈“二合一”一般采用非挥发性的无机酸较适宜。
除非有足够的理由，酸洗工序一般不采用喷淋处理方式，喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。其他各工序均可采用全喷淋或喷-浸相结合的施工方式。
1.中和 常温 0.5～1.0min
2.表面调整 常温 0.5min
3.脱脂 40～70℃ 3～8min
4.水清洗 常温 0.5～1.0min
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锰系磷化膜广泛应用于活塞环，轴承支座，压缩机等零部件是因为它具有较高的硬度和热稳定性，能耐磨损，磷化膜具有较好的减摩润滑作用。这类耐磨减摩磷化处理温度70～100℃，处理时间10～20min，磷化膜重大于7.5g/m2。对于发动机活塞环、齿轮、制冷压缩机一类工件，它不仅承受一次载荷，而且还有运动摩擦，要求工件能减摩、耐摩。
在冷加工行业如：接管、拉丝、挤压、深拉延等工序，要求磷化膜提供减摩润滑性能，一般采用锌系磷化，一是锌系磷化膜皂化后形成润滑性很好的硬脂酸锌层，二是锌系磷化剂操作温度比较低，可在40、60或90℃条件下进行磷化处理，磷化时间4～10mi...
长沙固特瑞为大家介绍多室“标准”工位常温磷化剂磷化工艺。
1.表面调整 常温 0.5～1.0min
2.磷化 35～60℃ 2～6min
3.水清洗<2道 常温 0.5～1.0min
4.去离子水洗 常温 0.5～1.0min
5.预脱脂 50～70℃ 1～2min
6.脱脂 50～70℃ 2～4min
7.水清洗1～2道 常温 0.5～1.0min
8.铬酸盐处理 40～70℃ 0.5～1.0min
9.烘干 低于180℃
处理方式可采用全喷淋、全浸泡、喷淋-浸泡结合三种方式。
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我司是一家专业生产磷化液的企业，高品质铁系常温磷化剂是我们生产的产品之一，我们以优秀的服务质量和产品质量占据了广阔的市场。
铁系常温磷化剂适用于家用电器，仪器仪表，钢门窗，摩托车，自行车，汽配，电饭煲等及其它五金零件，尤其做变形大的零件涂装打底。广泛用于各种钢铁件的喷涂、喷塑、电泳涂装前的磷化处理。金属制品在制造过程中表面会粘附一些切削液、金属碎屑、尘土等污物，为了保证金属涂装结合力强，首先要将上述污物清除，并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜，无磷磷化液属于一种新型常温无磷磷化液，主要用于钢铁喷漆或电泳涂装前的磷化处理，特别适合流水线生产作业的厂家...
固特瑞：新的脱漆技术采用双相脱漆剂，这些混合物的具有高沸点，不会因蒸发而损失。高相是不含碳酸的水混合物或不溶于有机物的碱，通常为乙二醇、多元醇、酮类、胺类机化合物，低相是一般的碱性溶液。
新的碱性脱漆剂的相是能够溶解通常不溶解的溶剂并加强了碱性溶液.以便生成一种洁净的单相产物。在高温下也可快速退除酸性溶液所不能溶解的涂层，这也就是所谓的热脱漆剂。
冷脱漆剂主要有以下关键成分;二氯甲烷、酚醛、碱性及酸性活性剂及其它一些能破坏有机涂层与基底结合的化合物.不管这些基底是否经过磷酸盐、铬酸盐、阳极氧化以及其它一些能赋予有机涂层和金属基底更好...
化学脱漆方法中最常用的是热脱漆和冷脱漆，在我们网站中的一篇文章也介绍了这两种化学脱漆方法。热脱漆很多热脱漆剂不是强碱而是相对中性，它遇水乳化或溶解。这类热脱漆剂可退除铝、锌及黄铜上的涂层.而不会腐蚀金属或使金属发黑。 机械脱漆方法中有擦掉、高温、熔盐等方法。
强碱脱漆剂的配制是以氢氧化钠为基本成分，再加入螯合剂、表面活性剂及其它溶剂以提高脱漆能力而不会使混合物结块。多数碱性脱漆剂用于易被皂化的涂层，如醇酸树脂、硝化纤维素、...